凹印打樣機的打樣順序

(一)凹印打樣機打樣操作順序安裝打樣材料十調整打樣材料的壓力→插入定位銷→調墨→檢驗油墨粘度→安裝印版滾筒→設定刮墨刀壓力→印版滾筒定位→施涂打樣油墨→單色和多色打樣→檢測打樣樣張。
(二)凹印打樣機打樣工藝打樣時，壓印滾筒通過壓力使其上的承印物緊貼于印版表面上，分離時承印物將凹版網穴中的油墨吸附過來，形成圖像。圖像轉移的好壞在很大程度上取決于壓印滾筒最外層的橡膠。凹印打樣機橡皮滾筒上的外層橡膠硬度一般為65肖氏硬度，比印刷公司所用的壓印滾筒的硬度稍低。不同硬度的壓印滾筒所產生的壓力分布是不一樣的，硬度低的滾筒在同等壓力的作用下所產生的變形大于硬度大的滾筒，橡皮變形所產生的彈性可使承印物產生彈性變形，導致承印物和凹印版滾筒間產生較大面積的接觸，將

包裝機械自動化技術對自動化系統的需求
平面設計中，印刷拼版的方式有哪些？
條碼印刷時需要注意的六點要求
商場LED廣告顯示屏讓附近居民“亮瞎眼”，遭到投訴
惠佳HJ-970Z5全自動無線膠裝機
紙媒：從傳統廣告為王到自媒體當道的“蛻變”
正確使用膠印油墨助劑
德國力高電動打孔機CB490