印花圓網制備過程中的表面處理工序
發布時間：2024-03-16 點擊：190
印刷網版制作方法及選材介紹
圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。
一、圓網印花機構
圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。
（一）進布裝置圓網印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉動把布導入印花裝置。進布時被織物隨循環運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20～100萬米織物。如發現黏度不好，可重涂一層。
（二）印花裝置圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。
圓網圓網是印花機的花版。由鎳金屬制造，又稱鎳網，呈六邊形網孔。圓網兩端以悶頭固定，以防印花時圓網變形，影響對花的準確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網的彈性，減少承受的壓力，圓網要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離16mm左右。每一圓網機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。
刮刀圓網印花機的刮刀安裝在圓網中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造，具有摩擦系數小和可以任意調節角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網的內圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復合動作。
圓網印花機的刮刀壓力和位置可以調節，以適應各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。
印花裝置圓網印花機是自動給漿。每一圓網都配有給漿系統。供應色漿時，將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內，用泵輸入圓網，由電極自動控制色漿液面的高度。
（三）烘干和出布裝置圓網印花機采用松式熱風烘干。印花后的之外即和橡膠履帶分離，導入烘干部分，松式平放在滌綸網上，經熱風烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內。
（四）圓網印花機的優缺點圓網印花機具有勞動強度低、生產效率高、對織物適應性強的優點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網結構的限制，印制精細線條時效果還不十分理想。
二、圓網的制備
（一）制網過程
圓管芯模－－銅－－磨光－－軋點－－磨光－－鍍鉻－－嵌絕緣體－－加熱－－硬化－－磨光－－清潔－－脫模－－鎳網成型
（二）各主要工序作用
鍍銅可使芯模達到圓網周長要求，又因為銅金屬質地軟容易軋點。
軋點就是在鍍銅的芯模上軋出圓網網眼規格。
鍍鉻因為鉻和鎳的結合力差，以便鎳網成型后容易脫模。
嵌絕緣體是在網眼部位嵌進絕緣體，使在電鍍時不通電流：未嵌部分鍍上鎳金屬，就能形成有點孔的鎳網。一般采用環氧樹脂604與環氧樹脂催化劑650等量混合而成。涂后經175℃焙烘7分鐘使絕緣體固化。
鍍鎳是在硫酸鎳和氧化鎳電鍍液中進行。鎳網厚度一般為0.10－－-0.12mm。達到要求后，用機械擠壓法使鎳網脫模。
圓網制網
（一）圓網制網過程黑白稿的檢查和準備－－圓網選擇－－圓網清潔－－上感光膠－－暴光－－顯影－－焙烘－－膠悶頭－－檢查待用
（二）黑白稿的檢查和準備經分色和描繪的黑白稿可以直接暴光。但花型為1/2和1/3接頭時，宜采用全輥正片暴光。暴光前應對黑白稿全面檢查、以防出現疵病。
（三）圓網選擇按織物幅寬、花型等因素選擇不同規格的圓網進行制網。
圓網規格周長有480、640、913、1826mm等。工作幅寬有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圓網的長度是按下面公式來計算的。圓網長度=工作幅寬+2x59mm（59mm為留邊）。目前最常用的周長為640mm，工作幅寬為1620mm的圓網。
目數選擇依據
（1）花型結構精細花型及線條選用目數較大的網。
（2）織物性質厚織物吸漿量大，應選用目數小的網。純棉織物用目數較小的網，化纖及混紡織物用目數較大的網。
（3）色漿性質色漿流動性好，可選用目數大的網。
（4）印花機車速車速快，色漿透網率低，選用目數小的網。
當印制大塊面積花型時（有包邊線）選用60目的圓網：小塊面積花型（無包邊線）選用80目圓網：以電子為主的花型選用80目圓網較好：以線條為主的花型以100目較為常見。
（四）圓網的清潔上感光膠前圓網必須洗凈。將圓網放在清洗架上，先用60%鉻酸往復清洗，用水沖洗后，再用10%純堿沖洗，最后用水沖洗。因為沖水是由里向外，沖水壓力不能過大。待圓網表面呈現出均勻水膜時，即可防入低溫烘箱烘干。
（五）涂感光膠
處方感光液是由感光膠和光敏劑組成。處方參照產品說明。
感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直線流下為止。
涂液方法涂液時將潔凈無水漬的橡膠刮環套在干凈的下鐵圈外，倒入200g～300g感光膠取干凈圓網將下鐵圈套上，再放入鐵圈，并調節上膠壓板壓住。兩手握持倒環，等速地由下向上移（250mm/s），使感光液均勻涂在圓網的表面。經20℃～25℃烘20分鐘～25分鐘。
涂液速度要適當，太慢，膠液過多，回滲入網眼內壁，洗除困難；太快，膠膜不牢，易出現氣泡。涂液一般在黃光燈下進行操作。
（六）曝光曝光時將圓網套在充氣的橡皮筒外，照相正片緊貼在圓網上進行曝光。曝光時間取決于膠片的性質，燈光亮度，感光液的性能、膠層厚度及圓網目數等。
曝光時間要嚴格掌握，否則曝光部分產生小洞眼，甚至涂層脫落，影響圓網質量。
（七）顯影曝光后圓網在18--28℃水中浸泡10－－15分鐘，以去除未曝光部分的膠層，并由內向外用冷水或溫水沖洗。最后用鹽基紫容易著色，便于檢查疵病。
（八）檢查與焙烘仔細檢查修補后經50℃熱風吹干，在180℃焙烘2－－2.5小時。
（九）膠結悶頭圓網很薄，需用悶頭在兩邊撐住，以保持圓網形狀。圓網對花標記要與悶頭對好，用環氧樹脂將圓網與悶頭固著。
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一、圓網印花機構
圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。
（一）進布裝置圓網印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉動把布導入印花裝置。進布時被織物隨循環運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20～100萬米織物。如發現黏度不好，可重涂一層。
（二）印花裝置圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。
圓網圓網是印花機的花版。由鎳金屬制造，又稱鎳網，呈六邊形網孔。圓網兩端以悶頭固定，以防印花時圓網變形，影響對花的準確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網的彈性，減少承受的壓力，圓網要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離16mm左右。每一圓網機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。
刮刀圓網印花機的刮刀安裝在圓網中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造，具有摩擦系數小和可以任意調節角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網的內圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復合動作。
圓網印花機的刮刀壓力和位置可以調節，以適應各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。
印花裝置圓網印花機是自動給漿。每一圓網都配有給漿系統。供應色漿時，將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內，用泵輸入圓網，由電極自動控制色漿液面的高度。
（三）烘干和出布裝置圓網印花機采用松式熱風烘干。印花后的之外即和橡膠履帶分離，導入烘干部分，松式平放在滌綸網上，經熱風烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內。
（四）圓網印花機的優缺點圓網印花機具有勞動強度低、生產效率高、對織物適應性強的優點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網結構的限制，印制精細線條時效果還不十分理想。
二、圓網的制備
（一）制網過程
圓管芯模－－銅－－磨光－－軋點－－磨光－－鍍鉻－－嵌絕緣體－－加熱－－硬化－－磨光－－清潔－－脫模－－鎳網成型
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軋點就是在鍍銅的芯模上軋出圓網網眼規格。
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