印刷品墨層狀況主要指紙張的性質、油墨性能、墨層厚度、圖文表面以及印刷圖文積分密度等，它們對覆膜質量的影響，主要是對印刷品與薄膜的粘合強度的影響。
1.墨層厚度。當印刷品墨層較厚、圖文面積大時，這些油墨改變了紙張多孔隙的表面特性，封閉了許多紙張纖維毛細孔，阻礙了粘合劑的滲透和擴散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，很容易出現脫層、氣泡等故障。
2.油墨沖淡劑的作用。常用的油墨沖淡劑有白墨、維利油和亮光漿。其中白墨有明顯的粉質顆粒，與連接料結合不緊，印刷后這些顏料顆粒會浮于紙面上，對粘合有阻礙作用。維利油是氫氧化鋁和連接料軋制而成的，由于氫氧化鋁質輕，印刷后往往浮在墨層表面，覆膜時使粘合劑與墨層之間形成隔離層，導致粘合不上或氣泡。亮光漿是由樹脂、干性植物油、催干劑等制成的，質地細膩、結膜光亮。它與共扼多鍵體萜烯樹脂為主要成分的覆膜粘合劑具有相似的性質，它們具有良好的親和作用，能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。
3.燥油的加放。油墨中加入燥油，可以加速印跡干燥，但燥油加放量大容易使墨層表面結成油亮光滑的低界面d層，粘合劑難以潤濕和滲透，影響覆膜的牢度，因此，要控制燥油的加放量。
4.噴粉。膠印采用噴粉的工藝方法來避免印刷品蹭臟，噴粉油墨層表面形成一層細小的顆粒。覆膜時粘合劑不是每處都是墨層粘合，而是與這些粉質粘合，形成假粘現象，嚴重影響覆膜質量。因此，要覆膜的產品，應避免使用噴粉技術，已噴粉的印刷品，應用干布逐張拭去粉質。
5.金銀墨印刷品。金銀墨是用金屬粉末與連接料調配而成的。這些金屬粉末在連接料中分布的均勻性和固著力極差，墨層干燥過程中很易分離出來。這些分離出來的金屬粉末在墨層和粘合劑層之間形成了一道屏障，影響兩界面的有效結合。在這種產品放置一段時間后，會出現起皺、氣泡等現象。因此，應避免金銀墨印刷品的覆膜。
6.印刷品墨層干燥狀況。在墨跡未完全干燥時覆膜，油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨潤和伸長，而這是覆膜后產品氣泡、脫層的主要原因。墨層的充分干燥，是保證覆墨質量的首要條件。對于印跡未干，又急用覆墨的產品，可將其烘干。


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