美發(fā)布能大批量打印復合材料的3D打印機

位于美國伊利諾伊州的因珀塞·歐博杰公司5月發(fā)布了model one試用型3d打印機，將用于大批量3d打印多種復合材料功能件。初期試點計劃成員包括捷普集團（一家產品解決方案公司）以及經過甄選的財富500強客戶。正式型號將在2018年初正式推向市場。
model one設備采用基于復合材料的增材制造工藝（cbam），能夠加工包括碳纖維、凱夫拉、以及peek混合玻纖等高性能聚合物在內的一系列的復合材料。其初期應用領域包括醫(yī)用產品、消費電子類產品以及汽車制造業(yè)。
因珀塞·歐博杰公司董事長兼創(chuàng)始人羅伯特·斯瓦茨表示，他們發(fā)現很多企業(yè)對將3d打印應用于大批量生產以及特殊材料制造方面表現出濃厚的興趣。但目前為止仍沒有辦法按照這些公司需求的規(guī)模和材料性能打印功能件。他們相信cbam技術有能力改變制造業(yè)，而model one只是一個開端。
該公司宣稱，model one能夠打印比現有3d打印材料強度高10倍以上的材料。憑借其對打印材料的廣泛適用性，該公司使得企業(yè)能夠使用peek和碳纖等高性能材料生產名副其實的功能件。借助對復合材料的應用，用戶可以對零件性能進行定制化選擇，不論是耐熱性、耐腐蝕性、剛度、柔韌性還是其他性能。并且，該工藝能夠使企業(yè)以比現在快100倍的速度生產功能件。該工藝既可用于原型件制造也可以用于批量生產。
捷普集團的增材制造系統(tǒng)開發(fā)和戰(zhàn)略高級總監(jiān)greg ojeda表示，綜合衡量其打印速度、剛度以及材料適用性，cbam技術使（3d打印的）大批量生產成為可能，相比傳統(tǒng)制造工藝更具競爭優(yōu)勢且成本更低。
cbam工藝主要包括以下幾個工序：首先，使用傳統(tǒng)的熱噴墨頭在片狀復合材料上“打印”圖案；第二步，使用聚合物粉末（如尼龍、peek）浸沒片材，使粉末粘黏在片材上已被噴墨的區(qū)域；第三步，真空去除多余的粉末后，片材繼續(xù)堆疊、壓縮和加熱，聚合物粉末熔融并將片材熔合在一起；最后，使用機械或化學方式去除未被粘結牢固的纖維，從而留下堅固且輕盈的材料結構。


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