印刷在模擬打樣時應注意的問題

造成堆墨的原因有壓力不合適，橡皮布過硬、油墨攪拌不良，粘度不合適，燥油太多及紙張掉粉等原因。
1、首先要求曬打樣版時按標準進行，同時要考慮到打樣時網點擴大的因素。注意因油墨乳化引起的網點擴大;還要注意橡皮布未拉緊、印版和橡皮滾筒間壓力過大引起的網點擴大。
2、注意套印不準問題造成套印不準有機械方面的原因和人力等方面的因素。
3、注意“杠子”問題，“杠子”一般是由摩擦所致。
4、注意糊版問題，造成糊版的主要原因是橡皮滾筒壓力過大，還有油墨調得太稀、油性太大或加入輔助材料太多、墨量過大等。
5、注意堆墨問題，造成堆墨的原因有壓力不合適，橡皮布過硬、油墨攪拌不良，粘度不合適，燥油太多及紙張掉粉等原因。
6、注意色序問題，打樣用紙和印刷用紙盡量統一，打樣的色序和印刷色序要統一。


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