印刷廠應注意濕度控制問題

控制油墨性能的過程中，環(huán)境的溫度和相對濕度對油墨性能的影響是很大的，溫度越高，溶劑揮發(fā)越快，油墨變粘的越快。但是，相對濕度的兩個極端(濕度非常大和濕度非常小)卻不是這樣的情況。印刷人員很難在相對濕度處于兩個極端的時候，控制好油墨性能，所以，這一直是困擾印刷人員的一個問題。濕度超過80~85%會使油墨變粘的速度變得很慢；而濕度低于15~20%也會使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個極端時，單純控制油墨溶劑的特性對改善油墨的粘度基本無能為力。
紙張的主要成分是植物纖維，它能吸收空氣中的水分，因此，紙張的含水量隨溫度、濕度的變化而改變。紙張的含水量發(fā)生變化，紙張就會伸縮，并且，平版印刷的過程中又需要有水，紙張與水接觸后，含水量也會不同，紙張的尺寸就難以保持不變，而對彩色印刷來講，就會造成套印不準。實驗證明，一般空氣中相對濕度變化10％，則引起紙張含水量變化約1％，而紙張尺寸約有0.1％的變化，因而只能控制印刷車間的溫度、濕度，減少紙張含水量的變化，以控制其伸縮變化。
紙張在從造紙廠出廠、運輸、儲存過程中，也受氣候變化的影響會造成紙張的變形。如空氣中含水量小于紙張的含水量，則紙邊的水分散蒸發(fā)，會出現(xiàn)"緊邊"現(xiàn)象；當空氣中含水量大于紙張的含水量，紙邊吸收水分，紙張中間含水量少，邊上含水量多，則出現(xiàn)"荷葉邊"現(xiàn)象；當紙張正反面的含水量不等時，則使紙張出現(xiàn)"卷曲。紙張出現(xiàn)變形，也就造成印刷過程中套印不準和紙張折皺。


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