蜂窩紙板的結構特征和優點

1. 蜂窩紙板的結構
蜂窩復合紙板的結構如下圖所示，是一種規范的蜂窩夾層結構：由上下兩張面紙夾蜂窩紙芯粘合而成。蜂窩夾層結構具有突出的抗壓和抗彎曲能力，其最顯著的特點是以最少的材料獲得最大的受力，即強度/重量比最大，這是蜂窩復合材料受人青睞的根本原因。
2. 蜂窩紙板的制造
蜂窩紙板的制造工藝可以被分為五個部分：面紙放卷、蜂窩紙芯拉伸定型、紙芯或面紙涂膠、紙板復合成型和紙板裁切。
蜂窩紙板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用紙板生產設備制造。由于手工方法生產效率太低，質量無法保證，基本無法滿足現代工業化的生產需求。所以，蜂窩紙板一般都是采用蜂窩紙板生產設備來完成上述生產工藝要求。后圖為全自動蜂窩紙板生產線的示意圖：
本生產線由六個部分組成：上紙單元，蜂窩紙芯拉伸定型單元，蜂窩紙芯涂膠單元，蜂窩紙板復合單元，蜂窩紙板裁切單元和生產線控制單元。
1) 上紙單元
原紙架為蜂窩紙板生產線的起始部分，由兩個獨立的原紙支架組成，每個支架可以獨立移動以方便上紙。原紙支架裝有帶剎車裝置的氣漲軸，方便快速更換原紙。
2) 蜂窩紙芯拉伸定型單元
連續未展開的蜂窩芯經拉伸干燥機拉伸、干燥和定型。蜂窩拉伸干燥機的速度可以根據生產線的工作要求連續調整。
3) 蜂窩紙芯涂膠單元
經蜂窩芯拉伸干燥單元定型后的蜂窩芯由一臺可以上下分離的雙面的涂膠機對蜂窩芯的上下兩面精確上膠。紙芯上膠可以減少膠的使用量，并保證蜂窩紙板的粘接強度。
4) 蜂窩紙板復合單元
作為生產線的核心機構，復合單元將上下兩層面紙與定型后的蜂窩芯壓合成蜂窩紙板。根據生產的需要，本單元可以對紙面和蜂窩芯進行加熱處理，以提高復合速度。
5) 蜂窩紙板裁切單元
由于復合成型蜂窩板材的邊角不整齊，以及需要對蜂窩板進行縱向分切，成型后的蜂窩紙板可以由縱向裁切機裁邊，分切成需要的尺寸；而成型蜂窩紙板的長度由一臺橫向裁切機根據設定的長度裁斷。
6) 生產線控制單元
全自動蜂窩紙板生產線的工作過程由plc 程序控制器對整個生產過程加以控制，自動化程度高，安全可靠，一般不需要人為干預。


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