手工網印涉及面廣，不同承印物對印料有不同的選擇，根據常見承印物的印刷現介紹幾種印料的配制方法。
一、塑料印料性能及配制
（一）藥品性能
1、聚氯乙烯：粉狀樹脂
塑料配方的主要原料，干燥快易膨脹，易形成膠狀，無光澤，溶解于環乙酮時需加熱。
2、聚氯乙烯：糊狀樹脂
進口貨，透明度比粉狀的好，不用加熱就可溶于環乙酮內，使用時功能和粉狀樹脂相同。
3、過氯乙烯：絮狀樹脂
塑料主要原料，干燥時間較聚氯乙烯慢，有粘性，有光澤，但干燥后比聚氯乙烯樹脂粘性重，在配方里不宜多加，否則干燥后有粘連現象。
4、過氯乙烯清漆
清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，干燥要快，在印漆顏料中既可起穩固作用，又可起干燥作用。
5、環已酮
溶劑，用來溶解聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂，腐蝕性大，干燥慢，如果用量過大使聚（過）氯乙烯樹脂溶解時，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。
6、醋酸丁（乙）酯
溶劑，在配方里起稀釋作用，乙酯比丁酯干燥快，二種都有光澤，一般配方里常用丁酯。
7、二甲苯
溶劑，稀釋用，腐蝕性及揮發性較高，燥性大，調料內多放些能加速干燥，但調配金或銀料時不能用。
8、鄰苯二甲酸二丁酯
溶劑，在配方中起增塑作用，干燥緩慢，在配料中不宜多用。
9、硝基苯
溶劑，易燃有毒，揮發性小，能起緩干作用，調配好的塑料原料中加放少許，印刷時可防止封版，封版可用來解版。
10、各色印花涂（漿）料
粉質重，水份也大，調塑料印料時不易多放，多放易結塊，印刷時起蜂窩。
（二）印料配制
1、聚氯乙烯漿配制
配方
聚氯乙烯樹指100克
環已酮500克
二甲苯500克
鄰苯二甲酸二丁酯100克
操作
將藥品順序倒入調料器皿內，每倒進一種藥品用玻璃棒或是木棒充分攪拌，讓其完全溶解。
調配料時需將調料器皿隔離放置熱水中加溫，促進藥品的溶解。
注：調好的聚氯乙烯漿呈透明狀，冷天容易形成膠凍狀，冬天在同其他配料一同使用時，需隔水加溫讓其溶化。
2、過氯乙烯漿配制
配方
過氯乙烯樹脂500克
環已酮500克
二甲笨500克
醋酸丁酯500克
操作
將藥品順序倒入調料器皿內，每倒進一種藥品需用玻璃棒或木棒充分攪拌讓其完全溶解。
調配此料時無需加溫，調配好的過氯乙烯漿呈棕紅透明狀。
3、白料配制
配方
聚氯乙烯漿500克
過氯乙烯漿500克
鈦白粉（二氧化鈦）500克
操作
將上述藥料順序倒入調料鐵桶內，用木棒稍加攪拌，再用攪拌機攪拌6小時以上，將藥料充分攪拌均勻細膩，并加進少許品藍涂料，這樣做的好處是調好的白料色彩鮮明。
用100目左右羅篩過濾后，盛裝到瓷罐中加蓋存放，并在料面上倒少許環已酮覆蓋表面以防干燥。
4、金（銀）色料配制
配方
聚氯乙烯漿120克
過氯乙烯漿80克
金（銀）粉（800目以上）100克
操作
金（銀）粉調配前需要用環已酮浸泡一段時間。
順序將藥料倒在玻璃板臺上用墨鏟調配。
金（銀）料隨調隨用，不宜存放過久，以免時間過長光澤變暗，而影響印刷后的效果。
金（銀）料干稠或干燥過快，可加環已酮稀釋，但不能加放二甲苯，否則易引起掉金。
5、深色料配制
配方
過氯乙烯漿30克
聚氯乙烯漿70克
印花漿料適量
操作
在調料板上用墨鏟按原稿色樣調配，但是顏色要比原稿稍淺，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。
6、淺色料配制
配方
白料適量
印花漿料適量
操作
在調色板上用墨鏟按原稿色樣調配，但顏色要比原稿稍深，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。
（三）常見配方參考
1、共衣漿配制
配方
偏二氯乙烯-氯乙烯共衣樹脂200克
環已酮500克
醋酸丁脂400克
操作
將藥品順序倒入調料器皿內，每倒進一種藥品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
2、共巨漿配制
配方
氯乙烯-醋酸乙烯共巨樹脂150克
醋酸丁酯400克
環已酮500克
苯甲酸甲酯200克
操作
將藥品順序倒入調料器皿內，每倒進一種藥品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
上述兩種配方操作簡便，不需加溫溶解，不須混合，單一使用，光澤度和牢固度都比較理想，但要根據氣候變化和原材料的性能，靈活掌握使用。[next]
二、油漆、厚漆印料性能及配制
（一）藥品性能
1、各色厚漆
印刷漆布、漆紙的主要材料，粉質重，粘性比油墨小，有光澤，易干燥，印在物面上有立體感。
2、各色樹脂型油墨
粘性大，有光澤，不易干燥。
3、燥油
促進厚漆和油墨的干燥，以氣候定量，冷時多加，熱時少加。
4、脂膠清漆（舊名凡立水）有光澤，粘性好，稀釋用。
5、松節油
稀釋用，揮發性小，分解力好，無光澤，是厚漆的一種良好溶劑。
6、甘油
無色無臭粘滯性液體。
7、汽油
稀釋用，揮發性大，無粘性，用時不能過多。
8、魚油
有光澤，不易干燥，有少許粘性，調金粉時可多用。
二）印料配制
1、白油漆配制
配方
立德粉15斤
脂膠清漆8斤
甘油1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
2、黑油漆配制
配方
炭黑15斤
脂膠清漆12斤
甘油1斤
黑墨1.5斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
3、紅油漆配制
配方
甲苯胺紅3.5斤
脂膠清漆6斤
甘油1斤
紅墨1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
4、各色厚漆印料配制
配方
厚漆60-80
印刷油墨40-20
燥油1-15
稀薄劑適量
操作
根據原稿色樣在調墨臺上用墨鏟進行調配，深色要比原樣淺點，淺色要比原樣深點，干后才能和原樣一致。[next]
三、棉紡織品印花料配制及操作
（一）熟漿配制及操作
小麥淀粉1000克，以冷水調成均勻漿糊，加熱煮沸數分鐘，使漿熟透后，再加溫水沖至5000克備用。
（二）印花料配制及操作
粉狀快色素150-300克
中性太古油150-250克
燒堿（40°be）100-150克
工業用酒精150-250克
熟漿（小麥淀粉）3000-2750克
熟水（50-70℃）1450-1300克
先把染料稱好，依次加入中性太古油，燒堿液（如太古油系酸性，則應先燒堿液后太古油），工業用酒精，調勻成漿后，倒入50-70℃熱水中充分攪拌，直至染料完全溶化為止，最后將染料液在攪拌下加入到已稱好的漿糊內，調和均勻即成棉紡織品印花料。
（三）顯色酸液配制及操作
將66°be濃硫酸100g及元明粉（又叫無水芒硝）150g分別倒入2000g冷水中，攪拌均勻后再加熱水至總重量為5000g。注意切不可將濃硫酸倒在熱水里或把清水倒在硫酸中，否則極易使酸液爆出濺到皮膚上引起腐蝕燒傷。
棉紡織品印好花后，將棉紡織品在空氣中暴露過夜（至少18-24小時），在70-80℃的酸液中翻動的情況下再浸半分鐘，取出以清水沖洗數次，使棉紡織品上不留酸質為止。
（四）皂煮液配制及操作
清水5000g
肥皂15g
將顯色后的棉紡織品再放到沸肥皂液中煮練，10分鐘后取出用清水洗凈，洗凈后的棉紡織品印花顏色鮮明堅牢。
四、常見淺色配方參考
①粉紅色：白料為主，略加桔紅、桃紅
②肉色：白料為主，略加桔紅、中黃
③米色：白料為主，略加桔黃、中黃、黑
④湖藍色：白料為主，略加孔雀藍，如需深些略加品藍，如需耐光可用亮光型藍
⑤湖綠色：白料為主，略加亮光型藍、淡黃，如需深些略加中黃
⑥淡雪青色：白料為主，略加桃紅、品藍
⑦灰色：白料為主，略加黑墨、品藍，如需帶黃、帶藍、帶紅，略加深黃、亮光型藍、桃紅
⑧翠綠色：孔雀藍加檸檬黃
⑨橄欖黃綠色：白料為主，加淡黃和孔雀藍，略加桃紅
⑩墨綠色：深黃加中藍，再略加深紅，如需嫩些略加中黃、孔雀藍
⑾銀灰色：白料為主，略加銀漿、黑墨，如需藍些略加品藍
⑿象牙黃色：白料為主，加中黃、孔雀藍和桔紅
⒀假金色：深黃為主，略加深紅、中藍，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。
⒁青蓮色：孔雀藍加桃紅
⒂古銅色：深黃為主，略加大紅、黑墨
五、印料的適應性
配制好的塑料印料適用于塑料、塑料制品、合成革及皮革等承印物的印刷。
配制好的油漆、厚漆印料適用于金屬板、玻璃、漆紙、漆布及紙制品等承印物的印刷。
配制好的棉紡織品印料適用于各類布匹、背心、襯衫之類承印物的印刷。
手工絲網印刷的方法
手工絲網印刷時，手持刮板，在絲網版面上稍加壓力刮動，將印料壓到印版著墨部分的網孔，擠到承印物上，使承印物再現與原稿相同的圖文。
若想得到完美的網印印品，必須了解手工絲網印刷的全部工藝過程。不同材質和形狀的承印物的網印工藝基本步驟相同，但所用印料和印刷調整略有不同，現著重談談其共性。


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