裱工藝是一種常見的印后加工工藝，根據裱的方式來分：機裱與手裱；根據裱的材料萊分：裱卡紙與裱坑紙。裱工藝用于增加印刷產品的厚度、韌性、保溫、避光、防露等功能。印刷包裝企業在進行裱工藝時，應該注意哪些問題？
1、產品出現翹角現象：產品的濕度太大，特別是針對金卡的平貼，所以通常用快干膠或將產品展開置于陽光下晾曬來解決。
2、如果在空氣濕度較大的環境下，放置時間稍長會出現變黃等現象。主要是因為部分廠家采用了含堿性很大的水玻璃膠或淀粉膠所致。所以為了保證產品的質量我們應該選用質量較好的平貼和瓦楞膠。
3、包裝產品出現脫層現象：主要因為粘接劑的強度不夠所致，建議選用一些正規廠家的產品，這樣既能保證強度，減少濕度，增加挺度，又能提高包裝的產品質量和檔次。
4、在印刷時，在印對裱的面紙時，要注意留位咬口與拉規邊各留3mm，即十字線錯開套印3mm。
5、如產品一面過膠（正面），一面過油（反面）或兩面過膠，或兩面過油，糊邊一定要打磨處理，最好是一面過膠、一面過油處理。
6、對裱的產品，兩面紙張一定要交叉絲向，不可訂同一絲向的紙張對裱，否則裱后會發蹺，成鏢型。萬一沒有交叉絲的紙張，只能同絲向對裱，必須先裱后用重物壓住，過幾天后再生產，還特別注意避免對裱邊上的膠水溢出來，造成粘連在一起。還要盡可能控制好膠水（盡量減小），使其挺度更好，且同時要注意膠水勿飛濺到表面引起與下一張紙粘花。
7、在工程設計對裱產品時，過膠水面材料克重盡量起過300g,表面（過自動裱飛達的）紙張要超過單銅190g，白板250g以上，若低于上述克重，則只能改用手裱，且過膠水面盡量有表面處理，避免粘花和磨花。
8、卡紙對裱（除裱坑、灰板對裱外），要用白乳膠水裱，不能用淀粉膠水（裱坑膠水）。兩面對裱過飛達面盡量用190-250g，下面走坑紙道的盡量越厚越好，不能少于300g,且最好是要過膠。表面未過膠或全面uv的產品，一定要注意不能粘膠。
9、注意兩面圖文是正確、對準；此外，還要注意，剛對裱的紙張啤出來與干后的尺寸不一樣，干后會縮小、偏緊。
9、特別注意膠水量，不可溢膠或造成過油面粘花；對裱產品在粘成型后先壓住，待粘盒膠水干后，再攤開涼干，然后打包出貨。
10、坑盒底部耳朵不能做勾底式。
注意好以上幾點，我們才能更好地做好裱工藝，為印刷產品起到畫龍點睛的作用。


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