ctp是印前技術(shù)發(fā)展的一個轉(zhuǎn)折點。在印刷方面起到了舉足輕重的地步，ctp技術(shù)發(fā)展迅速，在商業(yè)、報業(yè)，包裝印刷領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。如今，柔版ctp已適用于包裝、墻紙、飲料盒等多個領(lǐng)域不同大小的印刷，同時質(zhì)量得到廣泛的認可。
柔性版印刷是目前最常用的印刷方式之一，由于傳統(tǒng)的印刷方式各具特色。作為國內(nèi)比較新的印刷行業(yè)，柔性版印刷在近幾年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展。柔版印刷采用的水基油墨是一種環(huán)保的印刷方式，不像凹印那樣會有很多的污染。相對來說柔印的成本比較低廉，印量又大，適用于不同材料的單張紙、卷筒料的印刷，最適合做包裝印刷及各種標(biāo)簽和大面積的承印物。
一、柔性版印刷的特點
與傳統(tǒng)的膠印、凹印以及凸印相比較，柔性版印刷方式具有以下特點：
1.生產(chǎn)效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯(lián)線上光、燙金、模切、排廢、收卷等工作；
2.承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等；
3.印刷品質(zhì)量好，印刷精度可達到膠印的印刷線數(shù)，特別適合包裝印刷的要求；
4.采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，完全符合綠色環(huán)保的印刷要求，也能滿足食品包裝的要求；
5.縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省了材料和人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。
二、傳統(tǒng)柔版工藝流程
電腦文檔→數(shù)碼打樣或者藍紙樣→根據(jù)印刷的fingerprint，調(diào)整相應(yīng)的網(wǎng)點擴張補償曲線→照排機輸出陰圖菲林→曬版機對傳統(tǒng)版材的背曝光→將版材的正面與膠片抽真空密合后膜面主曝光→去掉菲林后將版材放入洗版機，用溶液洗版→版材烘干及uva、uvc等后處理→經(jīng)檢查尺寸及修改邊緣→完成傳統(tǒng)柔性印版制作。
三、ctp柔版制版流程
電腦文檔→數(shù)碼打樣或者藍紙樣→曬版機對數(shù)碼版材的背曝光→將數(shù)碼版材在柔版ctp正面主曝光→放入傳統(tǒng)洗版機，用溶液洗版→版材烘干及uva、uvc等后處理→檢查完成數(shù)碼柔性印版制作。
四、柔版工藝釋義
在柔性版曬制過程常會出現(xiàn)一些與傳統(tǒng)制版不同的名詞，我們作如下解釋。
版材裁切：根據(jù)陰圖圖像尺寸，選擇合適的版面大小；
印版背面曝光：形成的底基厚度，確保浮雕深度達到要求。激活版材，節(jié)約主曝光時間；
正面曝光：先撕去印版表面保護膜，將陰圖底片的藥膜面與印版感光膜面緊密貼合，蓋上真空膜形成負壓，然后對印版進行曝光操作，使見光部分感光材料交聯(lián)硬化，從而確定圖文坡度和網(wǎng)點的大小；
顯影：采用四氯乙烯或環(huán)保溶液來溶解未曝光區(qū)域的感光材料，從而形成浮雕；
干燥：沖洗顯影后的印版，需要在熱風(fēng)下干燥，使版材內(nèi)部的溶劑揮發(fā)，材料收縮，恢復(fù)至原材料初如的厚度；
去粘后處理：通過uvc對印版進行一段時間光照的方法去除樹脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；
后曝光：對干燥后的印版進行一次全面地、均勻地曝光，使版材內(nèi)部沒有硬化的樹脂徹底交聯(lián)，不致受油墨或溶劑的影響而變形，提高印版的耐印力；
裝版到滾筒：將需要的尺寸裁切好之后按電腦的提示裝版到滾筒上，裝版的同時滾筒內(nèi)部有真空吸附版材；
激光成像曝光：由桌面系統(tǒng)傳來的數(shù)字信號，通過計算機控制柔印ctp內(nèi)的激光，滾筒旋轉(zhuǎn)，激光頭沿著滾筒軸向移動進行曝光。[next]
五、柔版ctp的特點
目前大家所熟悉的柔印直接制版設(shè)備，一種是采用氬離子（yag）激光成像的系統(tǒng)（esko和dupon公司的設(shè)備），用數(shù)字信號指揮yag激光，產(chǎn)生紅外線，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通過激光將黑膜進行燒蝕而成陰圖，然后進行與傳統(tǒng)制版方法相同的曝光、沖洗、干燥、后曝光等加工步驟，制成柔性版。另一種是應(yīng)用激光二極管成像的系統(tǒng)，同時有光纖傳輸和激光管陣列兩種（kodak公司的設(shè)備），兩類設(shè)備的制版原理基本相同。
柔印直接制版的版材由樹脂片基、感光樹脂層、感光層上的黑色激光吸收層、保護片組成，感光樹脂層與普通柔性版是一樣的，而黑色激光吸收層能被激光燒蝕掉，裸露出下面的感光樹脂層，燒蝕后的激光吸收層則起到膠片的作用，所以不需要膠片，曬版時也不用抽真空。如果使用ctp柔性版材還具有如下優(yōu)點：
1.在印刷時可以再現(xiàn)從1％-99％的網(wǎng)點；
2.有效地控制小網(wǎng)點的網(wǎng)點擴大。
3.穩(wěn)定地再現(xiàn)中間層次網(wǎng)點。
4.在高光、暗調(diào)處的細節(jié)得以保留，平網(wǎng)與漸變網(wǎng)都十分平滑。
5.同樣需要紫外曬版機和沖版機，現(xiàn)有設(shè)備投資不會浪費。
6.有效縮短制版周期；
7.數(shù)字柔版在印刷時總是中心點先接觸到承印材料，而傳統(tǒng)柔版是網(wǎng)點邊緣先接觸到承印材料，所以很容易造成空心網(wǎng)點，數(shù)字柔版就沒有這個問題。
8.相對傳統(tǒng)柔印制版，線條更清晰，粗細變化更易控制。
六、柔版ctp的特別技術(shù)
hybrid柔性版加網(wǎng)技術(shù)就是在圖像高光的部分（10％～15％以下的網(wǎng)點）使用調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)加網(wǎng)，而在中間調(diào)與暗調(diào)部分（15％以上的網(wǎng)點）使用傳統(tǒng)的調(diào)幅加網(wǎng)技術(shù)加網(wǎng)。調(diào)頻加網(wǎng)網(wǎng)點的大小在50微米左右，使用hybrid技術(shù)加網(wǎng)后由于直徑只有50微米的網(wǎng)點在沖版刷洗時尖端會有比較大的磨損，所以也會低于大網(wǎng)點的平均高度，從而有效地減少網(wǎng)點的擴大。
在1%-10%的高光和90%-99%的暗調(diào)區(qū)域特殊加網(wǎng)技術(shù)采用了固定大小的網(wǎng)點，通過改變網(wǎng)點的密度來實現(xiàn)階調(diào)變化的復(fù)制；而在10%-90%的中間調(diào)，則通過如同調(diào)幅加網(wǎng)那樣改變網(wǎng)點大小來再現(xiàn)階調(diào)，稱之為maxtone。最初，這一技術(shù)是為了柔印量身打造的，現(xiàn)在該技術(shù)可以用于任何一種印刷工藝。kodak推出maxtone加網(wǎng)技術(shù)，可以讓用戶定義一個微米級的最小網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點尺寸，并可讓加網(wǎng)引擎以隨機的方式去除網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點，同時保證每個網(wǎng)點比指定的網(wǎng)點大，以維持整個色調(diào)的完整性，這樣一來，高光部分就可以得到非常好的復(fù)制，這就是hyperflex技術(shù)，目前maxtone是印能捷包裝版工作流程選配項目。
另外，在印前補漏白的處理方面，使用ctp制版方式時可以做一些改進。補漏白主要是補償印刷機的套準(zhǔn)誤差而設(shè)計的-種工藝，但補漏白同時也帶來了另一不良結(jié)果，即在局部微小處會改動原來的設(shè)計方案。例如：品紅色塊和藍色塊相接處若做有0.15mm套印，則兩色塊相鄰處將產(chǎn)生接近0.15mm寬度的紫色線條，這對于一些要求較高的產(chǎn)品來說客戶是不會接受。在ctp流程中，我們可以利用ctp印版支撐底基的坡度大、印刷線條邊緣清晰的優(yōu)勢，對整套色版的套準(zhǔn)線的粗細進行調(diào)整，即將ctp版的套準(zhǔn)線從傳統(tǒng)版常用的0.1mm改進到0.05～0.07mm，同時可將活件中的套印相應(yīng)調(diào)整到0.07～0.1mm左右。
隨著印前領(lǐng)域的數(shù)字化及柔版ctp技術(shù)的提高，機械滾筒精密和激光技術(shù)的不斷發(fā)展，在柔性版制版領(lǐng)域中套筒技術(shù)逐漸走向成熟。套筒技術(shù)實質(zhì)是ctp技術(shù)在柔版印刷中的一次延伸。假若將印版做在套筒上，就可以實現(xiàn)在印刷機上制作柔性版。并且使用這種方法可以實現(xiàn)激光束的準(zhǔn)確定位，實現(xiàn)良好的套印和連續(xù)無縫印刷，從而有效地節(jié)省時間及大量的筒裝紙。
七、柔版ctp市場
隨著印刷技術(shù)及印刷環(huán)保意識的提高，柔性版印刷為越來越多的人所接受，同時柔性版的ctp技術(shù)也成為-個熱門話題，在歐美等印刷工業(yè)發(fā)達的國家中，柔性版印刷發(fā)展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變?yōu)槟壳暗囊匀嵝园嬗∷橹鳎壳凹s70%的包裝材料使用柔版印刷，隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，柔性版印刷已經(jīng)取得了很大的進步，產(chǎn)品質(zhì)量是直追膠印和凹印，具有相當(dāng)強的市場競爭力。
目前，國內(nèi)柔印ctp版主要還是用于高檔印品的印刷。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)從事柔印制版的企業(yè)約有40多家，但已安裝柔印ctp制版設(shè)備的企業(yè)只有10來家。國內(nèi)許多企業(yè)對ctp制版質(zhì)量比較滿意，從全球已有的1000多套柔印ctp，和我們對比情況看，我們與世界先進水平還存在一定的差距。但是我們也看到，柔印ctp在我國不僅已經(jīng)起步，而且正處在快速高起點的發(fā)展中，國內(nèi)現(xiàn)在柔版版材的年用量在2o-40萬平方米左右，隨著柔印的發(fā)展，制版量的增加，現(xiàn)有的柔印ctp已不能滿足使用要求。我們相信，在行業(yè)同仁的共同努力下，柔印ctp一定會在中國得到很好的發(fā)展。
柯達公司thermoflex熱力神高效柔印直接制版機是目前市場上最核心的激光直接制版設(shè)備之一，是典型的膠印ctp技術(shù)在柔印行業(yè)延伸，在柔印制版行業(yè)擁有很好的口碑。kodak的產(chǎn)品定位在中、高端柔印市場，主要應(yīng)用于高保真的包裝、薄膜、折疊紙盒、多層紙袋以及精細瓦楞紙箱的印刷生產(chǎn)。日前，一臺thermoflexwideii大幅面、全功能的柔版ctp已安裝在深圳羅蘭欣激光科技有限公司，不但能輸出大幅面的柔版還可以輸出套筒柔版，并處于良好的工作狀態(tài)。
當(dāng)前的柔印版制版技術(shù)正朝著更簡單、更快的方向發(fā)展。隨著柔性版材和柔性油墨的技術(shù)進步，柔性版的印刷質(zhì)量完全能夠滿足不同的要求，柔印版印刷占整個印刷市場的比重也將越來越大，我們期待著柔性版直接制版與傳統(tǒng)的ctp能夠在一定的程度上產(chǎn)生良性的競爭，在國內(nèi)市場形成相互包容的態(tài)勢，最終為客戶提供價格更低廉、質(zhì)量更好的全方位印刷服務(wù)。


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