四色印刷高速機變身低速機損耗大產品印刷質量差的原因

      發布時間:2024-02-26 點擊:126
      紙箱生產企業往往買的是高速印刷機,可是開起來都是低速生產。如果遇到多色或四色疊色印刷時就變得更慢了,總是會出現脫墨,套印不準確,生產損耗大,產品印刷質量差等現象,其實這些都是可以解決的。
      案例
      江蘇某企業,公司有5臺印刷機,主要做快速消費品客戶。公司設備為國內知名品牌4色印刷開槽機,當時公司生產車速都是在120張/分,但是通過工藝改善后達到200了張/分。這是如何做到的呢?
      生產條件
      印刷機:國產某品牌4色印刷開槽機,機器規格2400mm1200mm,最高車速:250張/分,四組都是刮刀,網紋輥為:250目,4色都是;
      紙箱:顏色為四色:紅色(實地加文字)、綠色、黃色、黑色,紙箱尺寸:1480mm650mm ;楞型:b,紙板厚度:2.9mm;
      印刷傳送方式:真空吸附傳送。
      首先,想提高車速生產,最怕的是印刷脫墨和疊色不良問題,第一步先解決脫墨問題。
      改善前,經過現場檢查油墨粘度及ph值調整為:
      第一色:紅色粘度12秒,ph值:8.6;
      第二色:綠色粘度13秒 ph值:8.3;
      第三色:黃色粘度12秒 ph值:8.5;
      第四色:黑色粘度14秒 ph值:8.7(黑色與紅色和黃色有疊色)。
      生產車速超過120張/分就脫墨,所以工廠開120張/分。沒有辦法提高車速,這里明顯是油墨有問題。油墨粘度和ph值不控制,那么印刷效果不良及脫墨問題就存在。
      改善后,油墨粘度及ph值調整為:
      第一色:紅色粘度8秒,ph值:8.9(并要求油墨的色濃度要高);
      第二色:綠色粘度9秒,ph值:8.5 ;
      第三色:黃色粘度10秒,ph值:8.2;
      第四色:黑色粘度12秒,ph值:8.0(黑色與紅色和黃色有疊色)。
      通過現場改進后,印刷機車速就可以開到160張/分,但是脫墨現象和疊印效果還是有些不佳,套色還是有些問題,套色精度只能控制在1.5mm。這時可以通過測量紙板厚度來解決套印及疊色問題。
      步驟
      1、先測量紙板厚度,測量值為:2.9mm;
      2、當紙板進入送紙輪后,再進行測量,紙板厚度為:2.7 mm;
      3、通過第一色印刷單元,紙板厚度為2.65mm,但是紅色印刷面紙板厚度為2.4 mm;
      4、通過第二色,紙板厚度為2.65 mm,印刷面為2.6mm;
      5、通過第三色,紙板厚度為2.65 mm,印刷面為2.45 mm;
      6、通過第四色,紙板厚度為2.6mm,印刷面為2.3 mm。
      這里看紙板已經被壓潰,從進紙開始紙板厚度就損失了0.2mm,在后面第一色壓力過重,紙板及印刷面厚度的損失,引起疊印效果不佳。所以后續想疊印好,就必須增加印刷壓力。印刷壓力大了會形成脫墨及印刷糊版,所以要降低印刷壓力和進紙壓力。
      所有壓力重新調整
      1、先測量紙板厚度,測量值為:2.9mm;
      2、調整進紙間隙,再進行測量,紙板厚度為:2.85mm;
      3、通過第一色印刷單元,紙板厚度為2.85mm,但是紅色印刷面紙板厚度為2.75 mm;
      4、通過第二色,紙板厚度為2.85mm,印刷面為2.75mm;
      5、通過第三色,紙板厚度為2.85 mm,印刷面為2.73 mm;
      6、通過第四色,紙板厚度為2.82mm,印刷面為2.7mm。
      印刷版壓重新調整
      首先將印刷版壓調整到最大,然后將版壓逐步減小。當印刷面出現在紙板上時,有部分印刷版沒有沾上油墨,就需要將印刷版背面貼上膠帶,把印刷版面補平,版壓減輕能降低印刷版上油墨量。
      通過上述調整后,車速可以開在200張/分,印刷脫墨現象得到解決,但是印刷走位還是有1.5mm。接著通過現場查找發現問題出在送紙單元。當車速過快時,后面上紙人員把送紙部的紙堆積過高,而送紙導紙桿也沒有使用,開槽刀組,上刀和下刀間隙為5mm。
      送紙單元調整
      1、將送紙部的后擋板寬度調整為寬度652mm,紙板的寬度為652mm,這樣防止紙板前后移動。
      2、當紙板寬度變小時,導紙桿已經卡住進紙部上方的紙板,使進紙面形成∠,也就是傳送一張紙出去,上面下來一張,這樣傳送出去的紙板不會因為上方壓了過重的紙,導致送紙延誤,引起套色不準確或出紙斜等現象。
      開槽單元調整
      在開槽刀座邊緣加裝拉紙海綿,這樣降低了開槽間隙,調整后上刀座和下刀座間隙為2mm。
      通過幾次的印刷機調試,再將印刷機車速提高到200張/分時,印刷及套色一切正常,反而印刷效果好于低速印刷。低速印刷時油墨層比較厚,反而顏色不夠靚麗。后期通過進一步地改進,印刷停機擦版次數的減少,平均每小時生產都在1萬張以上。


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