無溶劑膠黏劑用起來有三大難題，怎么辦？

1、對pe薄膜爽滑性影響大
在無溶劑復合過程中，對于內層為pe薄膜（特別是pe薄膜厚度＜45µm）的復合結構，熟化溫度超過40℃時，容易出現摩擦系數明顯變大的問題。這主要是因為：pe薄膜吹塑過程中，在爽滑劑添加量相同的條件下，pe薄膜越薄，單位面積內爽滑劑的含量便越少；在無溶劑復合環節，熟化溫度越高，爽滑劑的分子運動越劇烈，遷移到無溶劑膠黏劑層后與之發生反應，導致爽滑劑消耗量更多，造成最終復合產品的摩擦系數增大。
針對該問題，最常見的解決方法是在保證復合質量的前提下，降低上膠量，同時降低熟化溫度。
2、鍍鋁材料剝離強度不足
鍍鋁材料（尤其是vmpet）復合過程中最容易產生的問題是鍍鋁層轉移，造成最終復合材料的剝離強度不足，在無溶劑復合工藝中表現得尤為明顯。造成鍍鋁層發生轉移的原因有很多種，包括鍍鋁材料、復合工藝、無溶劑膠黏劑本身特性等。單從無溶劑膠黏劑的角度考慮，可以通過調整膠黏劑的配方，最大程度地降低鍍鋁層發生轉移的幾率。
3、與部分油墨存在溶解現象
在無溶劑復合過程中，時而會出現膠黏劑溶解油墨的現象，特別是某些由染料制成的油墨。雖然該問題可通過對無溶劑復合工藝進行控制來加以緩解，但同時也需要無溶劑膠黏劑生產廠家與油墨供應商進行溝通，才能提供有效的研究方案。


茶葉包裝盒印刷包裝盒生產廠家應該考慮的一些問題
包裝盒印刷之路任重而道遠
包裝盒制作都有哪些流行趨勢？看完這三點你就明白了！
上海印刷廠的特性和新的發展趨勢和機會
印刷當中的海報設計要點
品牌彩頁印刷需要更多了解印刷市場
完善畫冊設計印刷的十個小技巧
上海手提袋印刷廠手提袋印刷的最常使用什么材質