眾所周知，標簽印刷領域經常使用專色，有時還會涉及到專色之間的疊色。所以，專色的色彩準確性是評價標簽質量的重要指標。而專色油墨配色的準確性對于標簽印刷中的專色印刷起著至關重要的作用。然而，如今大部分標簽印刷企業在需要專色油墨時，會直接向油墨供應商采購專色油墨成品，同時，也有部分專色油墨由印刷企業配墨人員進行調配。這樣的專色油墨提供方法可能存在不少問題。
通過油墨供應商提供專色油墨在準確性上和定量上一般不會存在問題。但是因為標簽印刷中的專色種類繁多，如果每一次都直接從油墨供應商處采購，從成本上來講，會比自己調配的成本高很多；從時間上來講，會存在供貨不及時，造成停機等待從而影響生產效率。特別是有些加急的訂單生產無法滿足。
而通過油墨師傅調配專色油墨——這是現在很多標簽印刷企業采用的方式，則存在以下幾個問題：有經驗的配色人員缺乏，成本高；油墨配色師傅的管理問題；專色油墨無法進行數據化的管理，不同班次人員調配結果存在差異。不同的印刷材料的差異也會造成配色成本上的增加；會形成大量的剩余油墨，造成油墨成本上的浪費；無法提前識別同色異譜問題。
但專色油墨配色系統可以很好的解決上述這兩種方式的問題。
從時間上來講：使用專色油墨配色系統調配一個專色油墨的時間在8-10分鐘左右，對于很多專色的標簽印刷企業，可以很好解決印刷時間安排，不會導致停機。特別是專色的用量不大時，效率更高。
從材料上來講：對于材料比較接近，可以直接在油墨配色軟件中進行微調，比起靠配色師傅的經驗判斷，準確性更高。
從專色油墨數據庫的管理方面來講：可以規范專色油墨數據的存貯和備份，減少以前因為數據沒有及時記錄和記錄在紙上導致數據的丟失，而且對于以前配色數據的檢索也更加有效。會大大降低因為不同人員配色和配色數據管理不到位而產生的色差。
從剩余油墨的利用上來講：以前大部分標簽印刷企業，剩余油墨多調成黑墨來使用，造成油墨成本的極大浪費。專色油墨配色系統不但可以在調配油墨時進行定量控制，不會產生出多余的剩余油墨，而且對于公司以前存在的剩余油墨可以在配色軟件中進行利用，只要將剩余油墨制作進基礎油墨數據庫，就可以將公司庫存的剩余油墨逐步消化掉，對于成本上是極大的節約。
從配方的多樣性選擇上來講：因為專色油墨配色軟件可以提供很多種不同選擇的配方，因此我們可以根據公司的需要，選擇使用油墨種數最少的，色差最小的，或者成本最低的等等，而不是像以前油墨師傅調配時的單一選擇。如果現有的原色油墨無法配制所要的顏色，專色油墨配色系統會提前給出這樣的答案：無法配制。因此會在極短的時間內得出結論，避免在機臺上反復進行大量的試驗，從而節約寶貴的時間，可以從容地與客戶溝通，獲得工作的主動權。
從與自動供墨系統的無縫連接來講：專色油墨配色系統可無縫連接到自動供墨系統，這是人工配色無法實現的。
從人員上來講：專色油墨配色系統可以讓沒有配色經驗的新人，在面對浩繁的油墨種類和油墨的特性，復雜的油墨工藝時，可以在短時間內達到具備多年配色經驗的師傅的配色水平。而對于有多年配色經驗的師傅，可以根據經驗從配色系統提供的配方中進行最優化的選擇，使配色工作更加有效率。
從投入產出比來講：專色油墨配色系統的所有花費，可以很快在節約和降低油墨等材料消耗的前提下，在提高配色時間和成功率以及剩余油墨的利用中收回。在短時間內經過專色油墨配色系統方案，將使您的生產力得到極大的提升；高效的配色方案，精確的色彩管理，在您獲得客戶信賴的同時，也將帶來投資的高回報率。
從對品牌客戶的服務來講：專色配色系統可以通過x-rite最新的 pantone live實現品牌所有者和印刷企業的無縫溝通，減少中間環節在色彩溝通中的錯誤或延遲。不少品牌擁有者的已經開始采用pantonelive，其所有供應商均通過pantone live進行色彩數據的溝通和調用。
綜上所述，專色油墨配色系統在標簽印刷領域的應用越來越多，特別是對于日化和電子標簽行業，如：上海正偉，深圳正峰等。因為日化、電子標簽中涉及的專色數量很大，有時一個標簽就有5-6個專色，全部依靠油墨廠來調配，時間成本很大，若依靠人工來調配，數據和人員管理都會是比較大的成本。在使用專色油墨配色系統后，這個問題得到有效的控制和改善，而且可以有效控制剩余油墨的產生，通過pantone live和品牌所有者實現顏色的無縫交流。


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