凹版印刷排除淺網拉絲故障方法

拉絲是凹版印刷中經常遇到的問題之一，涉及到凹印機、印版滾筒、刮墨刀、印刷環境、油墨等諸多因素，如處理不當將影響生產和質量。常見的拉絲主要包括3種，今天我重點講解淺網位置拉絲故障的排出。
1、從設計制版源頭杜絕拉絲現象
在原稿設計和制版時充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版最容易出現淺網上拉絲。特別是黑版，由于油墨中炭精顆粒粗，在黑網很淺時，一個網點中幾乎裝不下一個炭精顆粒，所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網應盡量定為專灰版，降低印刷難度和廢品率。
2、正確使用刮墨刀，避免拉絲
刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表面硬度為hv850～1100，刮墨刀的硬度應比印版硬度低，約在hv600左右，硬度太低油墨刮不干凈，硬度太高會加速印版磨損，且會產生刀痕，影響印品質量。
刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時，應先把刀片壓平，同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，需重復兩三次完成，保證刀片受力均勻。
刮墨刀的鋒利度。可用600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀，或用專用磨刀機，將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口，即使新刀也要磨。
刮墨刀角度。刮墨刀角度相對正常印刷時要小，同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的距離。
3、合理選配油墨，防止拉絲
當版面上有大面積淺網或層次過渡時，應選用質量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲，通常油墨的細度為15μm，太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。
調配油墨時，在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，應考慮使用慢干溶劑，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑，以防墨性改變而無法進行正常印刷。
保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度有著直接的關系，一般來講，油墨的黏度越高，印刷中越容易產生刀線。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調配油墨時可參考油墨廠家提供的具體數據，并結合自身的印刷條件及所印的產品進行具體操作。


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