印版的最小網(wǎng)點(diǎn)不浸入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴狀況分析

      發(fā)布時(shí)間:2023-09-19 點(diǎn)擊:165
      現(xiàn)在業(yè)界早已不再提“網(wǎng)紋輥線數(shù)與印版加網(wǎng)線數(shù)比是5∶1或7∶1”的說法,而是直接計(jì)算印版的最小網(wǎng)點(diǎn)直徑,保證其不小于網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴開口,也就是以印版最小網(wǎng)點(diǎn)不浸入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴為前提條件。若最小網(wǎng)點(diǎn)浸入網(wǎng)穴內(nèi),網(wǎng)點(diǎn)肩部就會(huì)吸附油墨,局部網(wǎng)點(diǎn)印刷出來就會(huì)增大,人眼看上去會(huì)有網(wǎng)點(diǎn)發(fā)花、印色不均的問題。經(jīng)長時(shí)間印刷后就會(huì)在網(wǎng)點(diǎn)之間的浮雕處累積油墨,最終形成印版堵版。制版方式不同,網(wǎng)點(diǎn)大小也不一樣。
      小網(wǎng)點(diǎn)采用傳統(tǒng)膠片制版工藝,不易制作出1%的網(wǎng)點(diǎn),且制作出的2%網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際要大于2%;而采用ctp制版工藝,由于是圓頂網(wǎng)點(diǎn),所以實(shí)際制作出的1%網(wǎng)點(diǎn)要小于1%,因此相比傳統(tǒng)印版而言更容易堵版。為了讓ctp制版工藝得到的最小網(wǎng)點(diǎn)容易被“洗”出來,同時(shí)也不易掉進(jìn)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴內(nèi),通常ctp印版上的實(shí)際最小網(wǎng)點(diǎn)直徑會(huì)在20μm左右。
      由于早期網(wǎng)紋輥的網(wǎng)壁寬度與網(wǎng)穴開口比大多在1∶14左右,且網(wǎng)穴形狀較現(xiàn)在的“u”型而言更趨近于“v”型,因此,網(wǎng)紋輥在使用的前半年里更易磨損,bcm值下降更快,網(wǎng)壁寬度與網(wǎng)穴開口比就會(huì)變?yōu)?∶12,隨著使用年限的增加,甚至?xí)_(dá)到1∶10。筆者實(shí)際測(cè)量過已用5年的網(wǎng)紋輥,1 2 00線/英寸網(wǎng)紋輥的網(wǎng)壁寬度為1.7μm;1000線/英寸網(wǎng)紋輥的網(wǎng)壁寬度約為2μm;800線/英寸網(wǎng)紋輥的網(wǎng)壁寬度約為3μm;400線/英寸網(wǎng)紋輥的網(wǎng)壁寬度約為5μm,與網(wǎng)穴開口的比大約為1∶12。需要說明的是,每個(gè)網(wǎng)紋輥廠家的比值結(jié)果不盡一樣,最新的網(wǎng)紋輥網(wǎng)壁寬度與網(wǎng)穴開口比約為1∶8,所以各標(biāo)簽印刷企業(yè)需要實(shí)際測(cè)量才可以得出適合自己的比值。最終實(shí)際的最低網(wǎng)紋輥線數(shù)都會(huì)較網(wǎng)紋輥廠家提供的數(shù)據(jù)有所改變,在柔印日化標(biāo)簽中,150線/英寸、175線/英寸是常用的加網(wǎng)線數(shù)。
      既然印版上的小網(wǎng)點(diǎn)不可以掉進(jìn)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴內(nèi),那么在進(jìn)行工藝安排時(shí)就要盡可能避免1%甚至2%的小網(wǎng)點(diǎn)。如果印品圖文中存在絕網(wǎng),就用2%~3%的網(wǎng)點(diǎn)鋪滿;如果印品圖文中并無高光小網(wǎng)點(diǎn),那么,將印版加網(wǎng)線數(shù)提高至200線/英寸甚至更高,以提高印品的細(xì)膩度。相信只要有良好的溝通,通常客戶會(huì)尊重標(biāo)簽印刷企業(yè)的意見。但如果客戶拿膠印或凹印的絕網(wǎng)樣品來追樣怎么辦?如果要滿足0~100%的漸變,實(shí)地要深、網(wǎng)點(diǎn)要淺的問題,又該怎么辦?這就需要產(chǎn)品工藝員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)揮重要作用。
      產(chǎn)品工藝員在整個(gè)工藝中負(fù)責(zé)制程評(píng)估與設(shè)計(jì),并對(duì)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)加以預(yù)防,如套印工藝的設(shè)計(jì)、墨杠的避免、堵版的預(yù)防、排版綜合成本控制等。其目的是要達(dá)成在成本最低的條件下,既可滿足客戶要求,又可達(dá)到順利量產(chǎn)的需求。那么,在追膠印或凹印的絕網(wǎng)樣品時(shí)如何避免柔印堵版呢?
      第一,選用折中的加網(wǎng)線數(shù),如175線/英寸,而不要盲目追逐膠印的高線數(shù)。追樣時(shí),使用桑巴網(wǎng)(調(diào)頻網(wǎng))時(shí)不能印得太深,壓力不能太大,否則不符合亞洲人的審美觀。使用艾司科hd高清網(wǎng)點(diǎn)時(shí),由于1%的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)量減少僅相當(dāng)于0.3%的網(wǎng)點(diǎn)(此點(diǎn)不作介紹,具體可見2010年第6期《印刷技術(shù)》,趙嵩、秦超華撰寫的《突破柔印“瓶頸”的高清網(wǎng)點(diǎn)柔版技術(shù)》一文),盡可能將網(wǎng)點(diǎn)版與實(shí)地版分開,不能分開也必須嚴(yán)格遵循“最小網(wǎng)點(diǎn)不浸入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)”的原則。如在2010“太陽杯”標(biāo)簽印制大獎(jiǎng)評(píng)審中獲得全場(chǎng)印制大獎(jiǎng)的“藍(lán)月亮自然清香洗衣液標(biāo)簽”,其漸變到0的藍(lán)色網(wǎng)點(diǎn)使用1300線/英寸網(wǎng)紋輥上墨,完全看不出絕網(wǎng)痕跡,若不用放大鏡觀察還以為是膠印印品。
      第二,由淺到深的漸變,只要暗調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)沒到100%,印前分色時(shí)就要提升暗調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)百分比,以提高網(wǎng)紋輥線數(shù),以保證印品顏色不受影響。
      第三,選用色濃度高的油墨或美系油墨。油墨的色濃度增高,自然網(wǎng)紋輥的bcm值可以降低,相應(yīng)的網(wǎng)紋輥線數(shù)可以提高。
      第四,對(duì)于0~100%的漸變,即便印刷出來的暗調(diào)區(qū)域太淺,也不可以采用降低網(wǎng)紋輥線數(shù)的方法,可以采取印刷兩遍的方法。例如,200ml力士沐浴露所用的標(biāo)簽為凹印收縮標(biāo)簽,1000ml力士沐浴露所用標(biāo)簽是柔印不干膠標(biāo)簽,客戶要求柔印不干膠標(biāo)簽必須要追凹印收縮標(biāo)簽樣品。由于凹印網(wǎng)點(diǎn)的二維特性,絕網(wǎng)處網(wǎng)點(diǎn)淺而小,印品無斷痕痕跡,漸變至暗調(diào)處網(wǎng)點(diǎn)大而深,顏色飽滿厚實(shí)。柔印在追樣時(shí),絕網(wǎng)處用桑巴網(wǎng)(也可用艾司科hd網(wǎng)點(diǎn)和柯達(dá)flexcel nx網(wǎng)點(diǎn)),暗調(diào)用調(diào)幅網(wǎng),并且用1000線/英寸以上網(wǎng)紋輥來供墨,可避免堵版。采用兩遍印刷的方法,但第二遍印刷時(shí)只在第一遍印刷圖文的中間調(diào)與暗調(diào)處以1%~100%來印刷,以增加暗調(diào)層次。這樣的印品不但可以讓實(shí)地與網(wǎng)目調(diào)兩全,而且減少了臟點(diǎn)的產(chǎn)生,避免了凹印非常難解決的跳階(70%處網(wǎng)點(diǎn)并級(jí))問題。
      第五,盡可能運(yùn)用業(yè)界最新技術(shù),如柯達(dá)flexcel nx的方形激光器可以讓0.8%的長方形網(wǎng)點(diǎn)對(duì)角長度比1%的圓形網(wǎng)點(diǎn)直徑大,更能有效避免最小網(wǎng)點(diǎn)浸入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)。杜邦充氮?dú)馄毓獾钠巾斁W(wǎng)點(diǎn)制版技術(shù)的開發(fā)同樣具備類似的原理。對(duì)于目前正火的gtt網(wǎng)紋輥,還需要業(yè)界特別是標(biāo)簽行業(yè)來證實(shí)其在高光網(wǎng)點(diǎn)方面的表現(xiàn)。


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