1、紙張的檢測 有些檢測可以用極簡單的設備實現。
（1）厚度：在印機上為保持正確的印刷壓力，使用筒徑儀。紙的厚度也應該用千分尺測量，一般用十張紙，測五個點。
（2）不透明度：不透明度目測標尺是一種有效的測量工具。將一組字符印在逐漸變暗的網點調背景上，將被測紙蓋于其上，字符就在標尺的某處開始看不清了，該位置說明了紙的不透明度。
（3）吸收性：k&n油墨大概要算最常用、最便宜的測試手段了。該墨是由灰色染料與油基構成的，將其涂于紙樣上，兩分鐘后揩去，所/灰密度即紙的吸收性。
（4）光澤度：用光澤計順紙紋方向測量，取平均值。
（5）紙面效率：這種測試綜合了紙的光澤度與吸收性，可測出承印材料對墨膜顏色的影響。無吸收性但有100%光澤度的紙能印出最飽和的色彩。相反，100%的吸收性但無光澤的紙（如報紙一類）將印出極差的色彩。
（6）顏色及明度：紙張顏色與明度的大概特性可以用反射密度計在定標后，分別通過紅、綠、藍濾色片測量其密度獲得。理想的紙張，各濾色片下的密度應該一致，密度值低，表示明度高。紙樣標本目視比較法對紙的顏色與明度的檢測更有意義。
（7）揭皮：丹尼森蠟棒揭皮測試，盡管有其缺點，對測定某一特定承印材料的抗揭皮能力仍不失為一種合適的方法。將某級蠟棒的端頭熔化后壓貼于被測的承印材料，十五分鐘后快速拔起，在端面上檢查揭下的纖維或涂料。
如同其它許多原材料的測試，蠟棒法測試的相對比較意義大于預測意義。也就是說，如果未發生揭皮，那么，當其抗揭皮強度高于10的紙在同樣條件下印刷也不會有揭皮問題。
2、油墨的檢測
評價油墨的第一步是刮墨樣，最好在所要印刷的紙上進行。通常是用寬墨刀操作，也可以用小墨輥滾出更厚實的墨層。當比較兩種油墨時，一般要求在同一片紙上平行地刮出兩個墨樣。刮墨樣紙片中部常有一條實地墨杠。
（1）不透明性：有些油墨，如黃墨不象其它墨那么透明。在彩色印刷或疊印時，須知道這一性能，如果最后印的墨不夠透明，疊印后的色彩就會偏向最后印的墨色。不透明性可以通過檢查刮墨試樣的墨杠上的墨色得出。
（2）顏色：并列刮樣可用于比較各種彩色油墨的色彩，尤其是對于彩印中的品紅墨更需作這一檢測，該墨的顏料有礦物紅也有羅達明黃，還有兩者混合的。除非兩次印刷所用油墨的色料一致，否則，不可能色彩一致。
油墨顏色可用preucil墨色公式獲得一定的定量表示，即：
式中l、m、h分別代表用反射密度計通過紅、綠、藍濾色片所測的最低讀值、中間讀值和最高讀值。色相灰度值可在gatf的圓形或三角形色品圖上標出。三角形色品圖的優點是在于容易得出某組色墨的表現域。在三個墨色坐標點之間連直線，便形成一個三角區，該區表示了三維色空間的兩維，其邊即該組色墨的表現域極限。
（3）墨色強度或顏料濃度：彩印中常遇到的問題還不是油墨中所含顏料是否一致，而是顏料含量百分比是否一致。后面這個問題是為獲得同一色飽和度，顏料含量低的油墨比含量高的油墨需要更厚的墨膜。
對顏料含量的檢測，有時稱為“兌白”試驗，將1份油墨與50份的不透明白墨混合，與同樣比例兌白的標準墨作并列刮墨試樣，目測檢查兩墨色強度的差別。密度計的紅、綠、藍通道讀值可以對這種差別進行定量測定。在并列刮樣的較暗的墨中繼續加入白色不透明墨，直至兩墨刮樣一致，這樣就可得出這兩種墨之間顏料濃度關系的相對定量描述。
（4）油墨粘著度：油墨粘著度影響油墨的附著與紙的揭皮問題。可借助簡單的測試對兩種油墨的粘著度進行比較。兩種油墨各取一點墨樣涂于平面上，分別用兩手食指按在各墨樣上，迅速抬起手指。這種測試方法的缺點是不能獲得定量的絕對粘著度，只能獲得粘著度的相對值。當然，現在可以用電子油墨粘著儀或其它的粘著儀在一定的條件下定量地測取粘著值。
原材料的質量對印刷品的最終質量影響是非常大的。可以通過找尋能提供優質原材料的廠家或銷售商，或通過對已到原料貨物進行檢測而拒收不合格產品，這兩種方式來保證原材料的質量。關于原材料檢測的問題，盡管進行檢測諸多不便，但大型印刷廠應該認識到，在檢測上的投資比由此帶來的收益還是要少得多。小型的印刷廠也能從檢測中獲得明顯的收益，只要購置投資少的小型檢測設備，利用現有員工去進行測試操作即可。


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