在這十多年間，ctp所采用的激光光源在不斷變化，ctp所使用的版材也不斷變化，曾經出現過的各種波長的版材，已陸續形成使用兩種主流的激光波長，紫激光的405nm及熱敏紅外光的830nm，當然市場上還有一些使用特殊波長的ctp制版機，而購買這類ctp制版機的最大缺點就是版材的選擇較少，尤有甚者可能是獨家供應，那購買版材時的議價能力就必然不高了。當然，還有一些ctp制版機是使用傳統ps版的，這類制版機，隨著ctp版材不斷擴產，而傳統版產量則相反下降的影響下，版材的成本日益拉近，制版機售價又沒有優勢，傳統ps版ctp漸漸消失。
計算機直接制版(ctp)這生產概念來自上世紀九十年代初期，在本世紀初發展成熟，今屆的durpa展會中已不見廠商投放資源去推廣，這顯示ctp的推廣期已過，并正式步入使用期。可是據筆者的觀察及一些不正式的統計數字反映所得，在香港和內地設廠的港商于平張印件里，約有一半廠商仍舊使用傳統菲林加曬版作生產，而當菲林加曬版這個使用了數十年而備受淘汰的方法在ctp備受重用、在歐洲的使用率更高達八、九成時，傳統的方法仍占有五成使用率，是ctp不適合在這個環境中使用，還是用戶心里仍有很多誤解，以至不敢使用？綜合了多年來跟不同的業內朋友總結出來的幾個主要原因如下：其一是ctp版耐用度很差；二是成本貴，如印長車頭更不化算，特別在內地這可說是一個令ctp難以推廣的最大原因。就此我在這些原因上作了一些探討。ctp版材的分類與制版機的選擇或者我們在此先看看ctp版材的分類。
至于紫激光或紅外光的選擇在市場上也大致可分為兩種用途，405nm紫激光的版材現在大部分是用在報紙印刷這類高速生產的車間，因為紫激光版材的大份子結構，使感光時間較熱敏版短，耐印率亦較熱敏版長，但不足之處就是解像度相對較低，以一般版材商的規格，紫激光版是175lpi，2-98%，但熱敏紅外光版材則是200lpi，1-99%，或甚至更高。相反地，一般紫激光版的耐印率在10萬印張或以上，而熱敏紅外光版材的耐印率往往只是10萬印張以下。由此可見紫激光版比較適合用于報紙印刷或速印類，和印刷線數要求較低的工作，而商業印刷方面，則可說是830nm熱敏版的天下。
而紫激光的版材又有分為銀鹽及光聚合兩種，而兩者的沖版機設計是不同的，也就是說雖然是同一部紫激光ctp制版機，但由于想轉用銀鹽至光聚合版材的話，是需要兩部不同的沖版機，這和熱敏版沖版機差不多是可共享的情況很不一樣。
ctp版材的發展方向
其實近年ctp版材在各面都有不錯的發展，其一是耐印率，其二是解像度，第三是感光速度，第四是印刷條件適應度，第五是環保等各方面都有著飛快的發展。
在此我先談一下環保這方面，隨著世界各國的環保條例日益嚴格，盡管ctp的沖版藥水沒有傳統ps版的有毒性利害。在香港而言，亦未有明文規定ctp藥水的回收條例，在內地就更不用說了，但免化學品處理的版材的需求肯定是會日益增加的，而且制版機方面，雖然現在的免化學品沖洗版在感光速度上不及一般的熱敏式版，每小時十五張對開版的速度是否夠用就見人見智了。相對使用普通的ctp版材，同一的ctp制版機，每小時生產可達二十張以上，但是否每家廠也需要這生產量就自己算算好了，無必要每事都跟別人比較，而價錢又是另一環保版的弱項，其實幾家世界龍頭級的版材商都有環保版材，但價錢則是比傳統ctp版貴百份之幾十至幾百不等，但筆者相信隨著環保條例的提倡，日后加上回收的成本，環保版的產能加大而使成本下降，環保版的使用會愈來愈多。
至于耐印率方面，各版廠亦有不同的解決方法，但其中一種雙層涂布的似乎較為可取，雙層涂布的材料擁有雙層涂布，其中一層為感光作用層，另一層是特別耐印的藥膜。據資料顯示，普通印刷在不焗版的情況下可印三十至五十萬車頭，而在焗版后甚至上百萬印張，而uv印刷也可不焗版而印上幾萬至十幾萬，這正是針對ctp版不耐印的其中一個解決方法。
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