目前，許多中小型裝訂企業受場地和資金所限，還沒有使用膠黏訂聯動生產線，仍采用單機操作，如使用產品調換便捷，維修方便，占地面積小的圓盤包本機。在生產過程中，其經常會遇到一些質量問題，如脫膠，封面歪斜，背字不居中、書背棱角不清晰、書背起空等，直接影響到書本的牢固程度和外觀質量。
1.杠線
（1）托實板位置太高，壓力太大，可將第二落書板升高。
（2）銅板夾緊力太大，應適當減小。
2.書背厚度不均
（1）第一上膠輪太高，滲入書頁的膠液過多，可降低第一上膠輪的位置。
（2）書背沒有銑光，有紙屑殘留。首先應檢查銑背刀是否鋒利，再檢查銑刀盤左邊是否低于右邊0.05mm。
（3）側膠膠層太厚，應調整擋片，控制上膠輪的上膠量。
（4）銑背刀與書夾底平面距離太大，應調整至0.7～0.9mm。
3.書背部位封面與膠層間有空隙
（1）上膠不均勻或上膠量太少，檢查上膠輪與刮板的間隙。
（2）勻膠不均勻或勻膠棒上的膠液沒刮凈，檢查勻膠棒里外高低是否一致；檢查刮膠板與勻膠棒的接觸情況。
（3）勻膠棒同軸度不符合要求，應及時調整。
（4）勻膠棒及膠液溫度低，檢查加熱管，調高膠液溫度。
4.書背尺寸不一致
連接托實架與滑桿的２個m12內六角螺絲釘松動，造成銅夾緊板與大圓盤上書夾夾緊板不平行。可拆開連接托實平臺與機器的萬向連軸節，調整錐齒輪嚙合時間，注意拆前應做記號。此外，也可重新調整托實平臺位置。
5.書背成圓角
書本在書夾中的位置偏高，造成托實機構中托實板位置太低，托實力太小，應降低第二落書機構中的托板位置。
6.書背有皺褶
（1）書本在書夾子中位置偏高，應降低第二落書托板的位置。
（2）銅夾緊板夾緊力太大，應適當減小。
（3）膠液溫度低，流動性差，應調節溫控器限溫值，提高膠液溫度。
7.書背裂口或受擠壓
（1）托實板太高造成托實力過大，可提高第二落書機構中托板的位置。
（2）第一上膠輪上的膠液太多，應將第一上膠輪與刮板的間隙調小。
（3）第一上膠輪位置高，對書背壓力太大，可調整第一上膠輪的位置。
8.書芯、書背靠書板外邊緣粗糙
（1）銑背刀盤位置低，應提高銑刀盤位置。
（2）銑刀太鈍，磨刀或更換銑刀。
9.書背天頭地腳劈開或翻邊
（1）銑刀太鈍，應使其鋒利。
（2）銑刀與書夾子底面距離太大，應提高銑刀盤位置。
（3）銅夾緊板間隙太小，應調為書厚度減2mm，厚本書可適量放松。
（4）側膠輪開口太小，兩滾輪間距應比書芯小2～3mm。
10.封面歪斜，背字不居中
（1）封面開料規格不準，應按標準操作。
（2）上封面機構調節不當，可調整兩壓痕輪間距離，使之與書芯的厚度一致，并使上下壓痕輪的痕線對齊，防止損壞封面；調整后擋規，使封面與前規接觸；調整左右擋板距離，使封面中心處于里外壓痕輪中心。
（3）調整托實機構，將上膠后的書芯送至與封面尚未完全接觸的位置；調整左右擋桿，使書芯與封面的2條壓痕線對齊。
（4）調整封面輸送器左右兩側的滾花螺釘，保證兩組滾輪與橡膠輪壓力一致，封面輸送速度一致;用推桿將封面推到托實平臺的前擋規，后擋規保證封面左右一致，壓痕線與包本位置一致。
11.書背棱角不清晰
（1）調整壓痕輪位置，使壓痕線位于書背與封面和封底訂口部位相交的直線上；保證壓痕圓刀鋒利，并調整其高度，使痕線清晰。
（2）調整銅夾板夾力，防止封面弓皺。
（3）托實機構中下底板調得過高或過低，會出現背披和“鋼線”，或封面與書背托合不實。
（4）保證銑背刀鋒利，訂口反面不能有殘余紙屑。


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