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J2108、J2205型印刷機側規定位裝置的調整及故障處理

發布時間:2025-03-17 點擊:72
j2108和j2205印刷機由于出廠價格低和印刷質量穩定,在國內多年來得到了相當廣泛的應用,但由于機器的很多機構設計相對復雜,所以在我們的使用中經常會遇到很多麻煩,對這兩種機型定位機構的調節和故障處理是反映出現問題最多的。針對這個現象,本文將集中對這兩種機型的前規和側規進行介紹。
j2108和j2205兩種機器的前規和側規的結構基本上相同,所以在本文中放在一起介紹。
前規的工作結構與工作原理
圖1所示為j2108型機器前規結構,前擋紙定位板用螺釘19固定在規座上,規座通過擋圈與前規軸13相固定。前規的運動由裝在遞紙牙擺動軸偏心軸承傳動齒輪端面(操作面)的凸輪1所控制。
j2108型機采用的是組合上擺式前規,圖2為其工作原理圖:
圖1 j2108前規結構
凸輪1經滾子使擺桿2上下擺動;拉簧3使滾子與凸輪保持接觸狀態。滑動套4經壓力彈簧5和調節螺母6,使連桿7隨著擺桿2作上下運動。擺桿8和9固定在一起的,并活套在前規軸13上。擺桿9的下端有一活套10,該活套可在裝有壓力彈簧14的連桿上來回串動,依靠撐簧14和調節螺母11把運動傳給擺桿12和前規軸13,軸13上有一排(4只)前擋紙定位板17,每個定位板都有一只固定螺釘16,把前規座架21固定在軸13上,當擺桿12擺動時,則前規擋紙定位板17經軸13和座架21一起上下擺動。
圖2 j2108型機前規工作原理
凸輪在高點靜止弧與滾子接觸時,前規處于圖示定位位置,當凸輪的曲線面由高點轉向低點。擺桿2下擺,撐簧5和螺母6、連桿7一起向下,推動擺桿8、9繞前規軸13順時針轉動,并經簧14和螺母11帶動連桿7一起運動,使固定在前規軸上的座架21連同定位板17順時針上抬至讓紙位置。
凸輪1由高點向低點運動時,擺桿8直到與定位銷22相接觸而使其上擺運動受到阻擋。此時,凸輪繼續向高點旋轉,擺桿2上的滑動套4在連桿7上滑動,壓縮撐簧5,而前規擋紙定位板17由于定位銷22的作用,就穩定在靜止的位置上。即使凸輪曲線面有加工誤差,同樣也能使前規擋紙定位板穩定不動,從而達到紙張在輸紙臺上穩定不動的目的,保證前規定位更準確。
擺桿23由滾筒離合機構自動控制,在正常工作時,擺桿23在圖示位置,前規可以自由擺動。當發生空張,紙張歪斜等故障時,電路接通,電磁鐵使擺桿23向左擺動頂在活套10的下邊,擺桿9不能擺動,前規就不能上抬讓紙,輸紙臺上定位不準的紙張就不會被遞紙牙咬入滾筒中。在這種情況下擺桿2上的滾子與凸輪低點將脫離接觸。
前規的運動時間取決于凸輪1與遞紙牙擺動軸偏心軸承傳動齒輪的聯結位置,即在該機處牙“0”點位置時(j2108,j2205型機規定壓印滾筒咬牙可始咬紙為主機“0”點)凸輪1的“0”刻線與滾子接觸(圖1所示位置),由于凸輪的位置已由制造廠調試正確后,用銷釘固定,使用時一般不再做調整,倘若在大修機器后發現前規讓紙時刻不妥,那末即可借動凸輪1。
前規的調節最常見的是擋紙定位板17前后和高低的調節,前后調節用于當印版需作圓周方向微量調節或者拉動印版不方便,此時可調節前規。松開鎖緊螺母19。擰動調節螺釘18,就可使定位板17前后移動,調完后再鎖緊螺母19,前后位置的調節原則是盡可能不調或少調,以保證滾筒咬牙的咬紙距離兩邊相等。
根據紙張厚薄情況可對定位板高低適當調節,一般情況下,前規處于定位位置時,定位板曲面部分底面與輸紙版臺平面的間隙,應為所印紙張厚度的三倍。個別調節時,先松開固定前規架的螺釘16,用手扶著前規調節其高低,調節完后再擰緊固定螺釘16。若整體調節可先松開鎖緊螺母24,然后轉動調節螺母20,改變連桿7的高低,使前規軸13偏轉一個角度,帶動定位板升高或降低。調節螺母20與滑套4之間,在前規定位時應有0.1毫米的間隙,以保證偏心削軸22與桿8靠緊。間隙又不能大,太大會增加定位時間。
側規的結構和工作原理
j2108、j2205和pz4880-01型機均采用滾輪式側規。圖3是側規的結構原理圖。
圖3 j2108型機側規結構原理圖
側規傳動軸i裝有一凸輪9和齒輪14,凸輪9和齒輪14通過平鍵與軸聯接,它們在軸上的位置由側規矩的座體17控制。固定軸18上套有套筒座19,它可連同整個側規在移動后用螺桿上端的手柄6固定,再通過螺母27,將側規的座體17和固定軸18固定在一起。
拉紙輪的旋轉運動,是由齒輪14傳動齒輪15,齒輪15和傘齒輪22聯接在一起,故傘齒輪22也獲得轉動,且傳動傘齒輪16使拉紙輪1獲得旋轉運動。
拉紙球的上下擺動,是由凸輪9經滾子10使擺桿20繞支點o往復擺動,擺桿20伸出的擺臂上固定著一拉紙球2,所以拉紙球隨著20的擺動而上下擺動,壓簧21使滾子10和凸輪表面接觸。拉紙時,壓簧21又使拉紙球和拉紙輪獲得接觸壓力。
側規的調節共有四方面的內容:
1、側規拉紙時刻的調節
在前規對紙張定位后,側規才開始拉紙。此時拉紙球應下落與拉紙輪接觸。拉紙時刻的調節方法有三種。
(1)左、右兩個側規同時調節:
在傳動軸i的傳動面外側,軸的端頭上裝有一法蘭盤,該件的端面上有三個螺孔,通過三個螺孔與一傳動齒輪聯接,齒輪上有長孔,改變該齒輪與軸的圓周相對位置,就可以改變側規拉紙的時刻,使左右側的二個規矩得到同步調節。
(2)單個側規的粗調節:如果只需改變一個側規的拉紙時刻,可以松開凸輪9上的固定螺釘,調節凸輪與軸圓周的相對位置,就可以使拉紙時刻得到較大調節。
(3)單個側規的微調:滾子10和拉紙滾輪分別通過偏心軸11和13來加以固定的,可以通過調節偏心軸的偏心位置。微調實質上是在拉紙球下落與拉紙輪接觸后,改變滾子10與凸輪曲線面低點的間隙。間隙大,則拉紙滾輪落得早、抬得晚;反之,則拉紙滾輪落得晚、抬得早。
2、檔紙定位板工作位置調節
擋紙定位板在工作時,是和擺桿20固定在一起的,故它和拉紙球同時上下擺動。擋紙板與螺桿23相聯接,并滑套在套筒24內,它們是由定位銷26和調節螺母4、鎖緊螺母5固定在一起,套筒24又裝于擺桿20的孔中,由鎖緊螺母3鎖緊。松開螺母3,可以把相互固定在一起的4、23、5、26、24和25,在擺桿20的孔內轉動,這可使擋板定位板與前規定位面的垂直度得到調節。
壓紙板與輸紙臺的間隙有印刷紙厚度3倍的間隙為適宜。調節時的松開螺母5,轉動調節螺母4,使螺桿23帶動壓紙板25在有外螺紋的套筒24內移動,以改變壓紙板與輸紙臺的間隙。由于螺母4與套筒24相聯接部分的螺距較大,與螺桿23聯接部分的螺距較小,故在轉動螺母時,利用兩個螺紋的差動進行調節。當螺母5轉動一周,壓紙板的高度移動量為兩螺距之差值。
3、拉紙力的調節
通過調節螺釘7改變壓簧21的變形量來獲得拉紙滾輪的接觸壓力。根據所印紙張厚度,該側規備有二種壓簧(一種簧力較大,另一種簧力較?。?,可以根據需要來更換。
4、側規矩工作位置的調節
松開鎖緊螺母27,用手柄6旋松螺桿28,改變套筒座19在固定軸18上的軸向位置。移動整個側規從而使側規在“左右”方向得到較大調整,微調則是松開鎖緊螺母27,轉動螺桿8,使側規座體17與固定軸18作相對移動來微量調節。側規矩的最大拉動量為12毫米,在正常情況下,側規矩的擋紙定位板距紙側邊5~8毫米為宜。
側規矩共有二副,左右對稱安裝,但印刷時只用一個,另一個應停止工作。即通過鎖緊偏心12來推動擺桿20,使拉紙球上抬,不與拉紙輪接觸。
下面是側規和前規工作中容易出現的一些問題分析。
1、j2108和j2205型膠印機的前規一般情況下不宜四個(或兩個)同時做高低調節,日常操作只能單獨進行。
2、前規上擋紙板過底,阻礙紙張傳輸,易引起紙張“走不足”。
3、前規上擋紙板過高,容易引起紙邊卷曲,引起紙張“走過頭”。
4、兩只前規的前、后位置調節過多,其定位線與壓印滾筒的母線不平行,易引起叼紙或套印故障。
5、前規經常期使用,定位擋紙板易被磨損,引起“上下”定位不準。
6、當出現下列情況之一時,易引起側規“拉不足”:
(l)紙張與側規的定位擋紙板距離太大;
(2)側規拉紙時間太短;
(3)側規拉紙滾輪的壓力不足,拉紙力輕;
(4)側規上擋紙板太低;
(5)輸紙臺上壓紙機件壓力過重;
(6)側規定位擋紙板嵌有紙屑或雜物。
7、當出現下列情況之一時,易引起側規“拉過頭”:
(l)側規拉紙滾輪壓力太大,或側規上擋紙板太高,或紙張與側規擋紙板距離太近,紙質太軟等引起的紙邊卷曲;
(2)側規擋紙板與前規擋紙板所形成的定位線不成直角,使紙邊與側規擋紙呈“點”接觸。
(3)側規經常期使用,定位擋紙板被磨損,引起“來去”定位不準。


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