我們常說,印刷過程中要用最小的墨量和最小的水量來印刷,實(shí)際上就是達(dá)到和尋找一個(gè)平衡,即以還原客戶原稿為目的而需要找到的一個(gè)印刷水墨平衡。印刷過程中,絕對的水墨平衡是不存在的,只是一個(gè)相對的平衡,且沒有一個(gè)明確的界限或可靠的數(shù)據(jù)來反映,但有規(guī)律可循。控制水墨平衡,首先需保證機(jī)臺特定的條件和狀態(tài)。
理想的潤版液中原水的硬度應(yīng)為8~12dh,配好的潤版液酸堿值在4.8~5.5之間,導(dǎo)電率控制在800~1800微秒為宜,潤版液溫度應(yīng)控制在10~15℃。同時(shí),印刷操作人員應(yīng)該知道,潤版液溫度太低會導(dǎo)致水槽及管道凝結(jié)水珠,生產(chǎn)時(shí)會掉落至印品上造成印品不良。潤版液需在滿足上述條件的情況下方能確保水墨平衡能夠順利找到,否則極易破壞已經(jīng)達(dá)到的平衡。
水、墨棍在要求的硬度及壓力范圍內(nèi)才能保證水、墨的正常傳遞。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范圍內(nèi)均可使用,水、墨棍的硬度會隨著使用時(shí)間的增加而增加,故需要每隔一段時(shí)間對水、墨棍硬度進(jìn)行檢查。同時(shí)還要保證水、墨棍正常的壓力調(diào)節(jié),墨棍壓力根據(jù)調(diào)節(jié)時(shí)的壓線寬度判定,根據(jù)各印刷機(jī)的特征,按照印刷設(shè)備出廠要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)。正常墨棍的調(diào)節(jié)壓力在3~4毫米左右、水棍壓力在6~8毫米范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),壓力過大會加大水、墨棍的磨損,同時(shí)也會影響水和油墨的傳遞。
印刷調(diào)節(jié)不當(dāng)往往是造成水墨不平衡的一個(gè)主要原因。在正常調(diào)機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)印版圖文墨量的大小及時(shí)調(diào)整用水量、墨量,但很多操作者往往只是調(diào)整墨量而忽略調(diào)整印刷用水量,尤其是由大墨量印刷轉(zhuǎn)為小墨量印刷時(shí)更容易忽略,造成水、墨平衡難以達(dá)到。另外,良好的印刷環(huán)境是保證良好印刷品的前提,正常印刷環(huán)境要求溫度控制在24~26℃,濕度控制在55%~65%之間,這樣對油墨的傳遞及水量的控制會有很大幫助。
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