與涂料紙相比，膠版紙表面平滑度較差，對油墨中連結料的滲透能力差，油墨易堆積在紙張表面。有時油墨表面雖然已氧化結膜，但卻不能徹底干燥。 因此在印刷膠版紙背面時，由于正面印刷油墨未完全干燥，背面印刷時油墨會枯在壓印滾筒上，并隨印數的增加，壓印滾筒上的墨層越積越厚，對正面圖文產生的壓 力越來越大，最終使正面圖文變虛、印跡不實。如果印刷時不經常抽樣檢查，就會產生大量廢品，造成不必要的浪費。
解決方法
待油墨完全干燥再印背面，需要很長時間，日常生產是不可能的。采取經常擦拭壓印滾筒的辦法，使其上墨層的堆積不要太厚，減少對正面圖文的影響，也可基本解決問題。一般3000印以下不會出現這個問題，而印數越多越明顯，為避免這類問題，一定要多抽樣、多檢查。


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