棉織物數(shù)碼噴墨印花預(yù)處理及汽蒸條件的研究
發(fā)布時(shí)間：2024-11-08 點(diǎn)擊：91
印花紡織品歷史悠久，在服用面料、室內(nèi)裝飾用布和工業(yè)用布等方面有著廣泛應(yīng)用，對(duì)人們的生活有著深遠(yuǎn)的影響。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了印染技術(shù)的發(fā)展，以紙質(zhì)印刷技術(shù)為靈感，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、白動(dòng)化技術(shù)、軟件開發(fā)和傳統(tǒng)印染技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的數(shù)碼噴墨印花技術(shù)逐漸展現(xiàn)在大眾面前，并越來越受到各方的關(guān)注。
數(shù)碼印花工藝主要有連續(xù)噴射式和按需噴射式兩種。數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花相比具有很突出的特性:①印花圖案精細(xì)度高，色彩豐富。數(shù)碼印花精細(xì)度的大幅度提高為設(shè)計(jì)師提供了豐富的想象空間，使高清晰度印染紡織品的生產(chǎn)成為可能。②批量靈活。適合市場(chǎng)流行的“小批量，多品種”生產(chǎn)。③生產(chǎn)周期短。用于數(shù)碼印花的圖案可通過計(jì)算機(jī)隨意修改，方便快捷，1~2h成品便可到手，滿足消費(fèi)者穿著或裝飾的個(gè)性化需求。④污染程度大大降低。按需滴液，減少了色料和有色廢水，不使用粉狀染料，噪音低。⑤占地面積小。可以在辦公室和家庭中進(jìn)行印花[1-5]。
1試驗(yàn)
1.l材料與設(shè)備
織物:純棉漂白平紋布(58tex×58tex，300根/10cm×300根/10cm)
染料:活性墨水黑、紅、黃(杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司)
藥品:海藻酸鈉、白糊精，無水硫酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉、尿素(化學(xué)純)，新型堿劑ess、耐堿滲透劑cp105(工業(yè)品)
儀器:dk98雙孔水浴鍋(余姚市東方電工儀器廠)，dv1型數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(上海群昶科學(xué)儀器有限公司)，jmv505t立式軋車(北京紡織機(jī)械器材研究所)，數(shù)碼噴墨印花機(jī)(杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司)，sw-12a型耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)(無錫紡織儀器廠)，電腦測(cè)色配色系統(tǒng)minoltacm-3600d(意大利0rintex染色技術(shù)有限公司)，y571a型染色摩擦牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)(浙江溫州紡織儀器廠)，q-sun日曬色牢度試驗(yàn)儀(東莞市東銘儀器有限公司)
1.2試驗(yàn)方法
活性染料墨水進(jìn)行數(shù)碼噴墨印花時(shí)，需對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理工作液主要由堿、尿素和海藻酸鈉等組成，預(yù)處理后的織物經(jīng)過烘干才能進(jìn)行噴墨印花，噴墨印花后的織物需經(jīng)汽蒸固色。
預(yù)處理處方/%
海藻酸鈉1.5
尿素8
na2so44
na2co33
工藝流程:預(yù)處理(帶液率70%)→烘干(100℃)→噴印→汽蒸(100℃×20min)→冷水洗(2~3次)→熱水洗(50℃，2次)→皂洗→冷水洗→晾干。
1.3測(cè)試方法
1.3.1k/s值的測(cè)定
用電腦測(cè)色配色系統(tǒng)測(cè)定汽蒸、水洗后的打印織物的κ/s值，作為衡量噴墨印花織物表觀得色深度的指標(biāo)。
1.3.2色牢度測(cè)試
耐摩擦牢度按gb/t3920-1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y(cè)試。
皂洗牢度按gb/t3921.1-1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味?試驗(yàn)1》測(cè)試。
日曬牢度按gb/t8427-1998《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味?氙弧》測(cè)試。
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1.3.1k/s值的測(cè)定
用電腦測(cè)色配色系統(tǒng)測(cè)定汽蒸、水洗后的打印織物的κ/s值，作為衡量噴墨印花織物表觀得色深度的指標(biāo)。
1.3.2色牢度測(cè)試
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皂洗牢度按gb/t3921.1-1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味?試驗(yàn)1》測(cè)試。
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