詳解冷燙印技術工藝

冷燙印技術在十年前就只有干覆膜式冷燙工藝，但是冷燙印技術發展到今天，已經有干覆膜和濕覆膜兩種。
冷燙印技術是指利用uv膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。
干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的uv膠黏劑先固化再進行燙印。10年前，當冷燙印技術剛剛問世時，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷陽離子型uv膠黏劑。
(2)對uv膠黏劑進行固化。
(3)借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復合在一起。
(4)將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷燙印工藝時，對uv膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。
濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了uv膠黏劑之后，先燙印然后再對uv膠黏劑進行固化，主要工藝步驟如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型uv膠黏劑。
(2)在承印材料上復合冷燙印箔。
(3)對自由基型uv膠黏劑進行固化，由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，uv光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
(4)將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。
需要說明的是：
一、濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型uv膠黏劑替代傳統的陽離子型uv膠黏劑;
二、uv膠黏劑的初黏力要強，固化后不能再有黏性;
三、燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性，保證uv光線能夠透過并引發uv膠黏劑的固化反應。
濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔，其應用范圍也越來越廣。目前，許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。


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