印刷壓力過大怎么辦？如何調(diào)整印刷壓力？

問：印刷壓力過大怎么辦？如何調(diào)整印刷壓力？
答：當(dāng)橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時，橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大，于是壓印過程中墨跡轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時恢復(fù)原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時就產(chǎn)生了微量的位差，形成了重影。對此，只要適當(dāng)減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數(shù)，該故障即可消除。
橡皮布虛松或起鼓。當(dāng)橡皮布包勒作繃緊時受力不均勻，以致局部位置沒貼緊滾筒表面，出現(xiàn)空虛或起鼓的不良情況，以及橡皮布背面局部多層墊貼或異物粘附時，都容易使局部版面印跡重影。對此，應(yīng)松開橡皮布進(jìn)行檢查，清理不良現(xiàn)象后重新繃緊橡皮布，以消除印跡重影故障。
印版或橡皮布裝夾不當(dāng)。當(dāng)印版或橡皮布沒有裝夾緊，壓印過程中出現(xiàn)微量松脫也容易引起重影故障發(fā)生。對此，只要認(rèn)真檢查采取相應(yīng)的措施，即可消除印跡重影故障。


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