膠印是一種利用油、水不相溶原理完成印刷的。先對印版供水，后對印版供墨，使印版圖文部分有墨無水，空白部分有水無墨。不過用來潤濕印版的水，不是普通的清水，而是在水中加入了化學物質，電解質的液體，這就是是潤版液。由此而知，潤版液的性能是決定膠印產品質量的關鍵因數之一。潤版液的性能與印刷機、紙張、油墨等相互適應才能印出高質量的產品，使印刷品圖文墨色鮮艷、層次清晰、網點光潔，不擴大，不縮小、空白部分不上臟，印跡干燥正常。
一、潤版液的主要作用
（一）在印版空白部份形成水膜
在印版的空白部分形成均勻的水膜，保持印版空白部分的疏墨性和親水性是潤版液的主要作用。
（二）補充在印刷過程中損壞的親水層
印刷的時候，滾筒和墨輥轉動，對印版產生磨擦，使印版上的親水層受到磨損，與此同時，紙張在整個印刷過程中，或多或少會有紙粉和紙毛脫落，進一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果沒有潤版液的電解質，在印刷過程中，不斷與印版的金屬層起化學作用，生成新的無機鹽親水層，我們就無法保證空白部分不上臟，無法完成印刷。
（三）降低印版的表面溫度
在印刷時，由于墨輥是以極高的速度運動，它的溫度會上升，使油墨的溫度也會隨著上升。在高溫之下，油墨的粘度降低，流動性增加，這樣印刷時，油墨便會迅速鋪展，容易造成網點擴大，影響印刷品。但在印刷的過程中，使用了潤版液，能有效地降低印版的溫度，可以減少這類問題的發生。
二、潤版液的分類
潤版液一般分為：①普通潤版液；②灑精潤版液；③非離子表面活性劑潤版液三類。
普通潤版液加入的化學成分有磷酸、磷酸鹽、硝酸鹽等無機化合物，具有表面張力較高，潤濕性較差，但成本低、易操作的等特點。
酒精潤版液添加有乙醇、異丙醇或其它醇類，具有表面張力較低，潤濕性好的特點，適用于安裝有酒精潤濕系統的平版式印刷機。
酒精的特點易揮發，能加快帶走印版上的熱量，減少了版面起臟，水中加入酒精后，能減小水的表面張力，使水能快速均勻、而簿地分布在印版上，易實現水墨平衡，印刷時，用水量小、提高了套印的準確性。酒精量一般控制在12％～20％之間，過低會使印版上臟，酒精的溫度一般控制在4～12℃之間。
非離子表面活性劑潤版液，是近幾年發展起來的新型潤版液，一般是把非離子表面活性劑加入含有其他電解質的潤版液中配制而成的。非離子表面活性劑常使用的有聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、和烷基醇酰胺等。具有表面張力低，潤濕性能良好，化學性能穩定的特點，是高速多色平版印刷機理想的潤版液。但控制不好易出現油墨乳化。


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