輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)折頁(yè)故障解決集錦
發(fā)布時(shí)間：2024-05-21 點(diǎn)擊：135
眾所周知，輪輪膠印機(jī)是由供紙、印刷、折頁(yè)三部分組成，其中折頁(yè)機(jī)可按折頁(yè)方式滾裁式折頁(yè)和沖擊式折頁(yè)兩種。
下面對(duì)一般輪轉(zhuǎn)膠鯛機(jī)在折頁(yè)過(guò)程中發(fā)生的故障現(xiàn)象及其原因作一分析并提出相應(yīng)的處理方法。
一、紙帶縱折時(shí)，兩不齊或在三角板上運(yùn)行不平穩(wěn)
原因：
1、卷筒紙軸向未被正確定位；
2、紙帶驅(qū)動(dòng)輥上的壓紙輪壓力不均勻；
3、析頁(yè)夾輥設(shè)定太松馳；
4、三角板與柢帶驅(qū)動(dòng)輥平平等、歪斜。
處理：
1、正確設(shè)定卷筒紙軸向位置；
2、調(diào)整每個(gè)壓紙輪壓力使其均勻一致；
3、重新設(shè)定折頁(yè)夾輥間隙；
4、調(diào)整三角板使其與紙帶驅(qū)動(dòng)輥平行。
注意：由于印刷機(jī)安裝好之后，折面三角板已設(shè)定好，很少需要作調(diào)節(jié)，因此在對(duì)三角板重新調(diào)整之前，一定要檢查和排隊(duì)其他可能出現(xiàn)的故障。
二、縱折折縫處出現(xiàn)皺紋或沿縱折方向出現(xiàn)皺紋
原因：
1、折頁(yè)夾輥設(shè)定太松弛；
2、過(guò)量給紙（原因可能是由于過(guò)量的油墨或其他相關(guān)的因素引起橡膠輥發(fā)粘所致）；
3、折頁(yè)三角板角度以設(shè)定過(guò)大；
4、三角板與紙帶驅(qū)動(dòng)輥不平行、歪斜。
處理：
1、重新設(shè)定折頁(yè)夾輥間隙；
2、減少供墨量擦洗構(gòu)膠輥；
3、重新設(shè)定折頁(yè)三角板角度；
4、調(diào)整三角板使其與紙帶驅(qū)動(dòng)輥平行。
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三、三角板鼻尖處出現(xiàn)斯裂或裂紋
原因：
1、導(dǎo)紙輥、折頁(yè)夾輥設(shè)定太緊；
2、折頁(yè)三角板角度設(shè)定過(guò)小。
處理：
1、重新設(shè)定導(dǎo)紙輥、折頁(yè)夾輥間隙；
2、重新設(shè)定折頁(yè)三角板角度。
四、縱切紙邊起毛或縱切不暢有撕裂現(xiàn)象
原因：
1、縱切切紙恨片（圓刀處）鈍化或有斷裂口；
2、圓刀片不是正確地設(shè)定在驅(qū)動(dòng)輥槽口中。
處理：
1、更換縱切切紙刀片（即圓刀片）；
2、重新設(shè)定圓刀片在驅(qū)動(dòng)輥槽口中的位置。
五、橫切位置不對(duì)，出現(xiàn)報(bào)頭位置不合要求或半張成品
原因：
1、調(diào)節(jié)輥（對(duì)紙輥）調(diào)節(jié)位置不對(duì)；
2、穿紙路線出現(xiàn)錯(cuò)誤。
處理：
1、調(diào)節(jié)對(duì)輥，改變根頭的折頁(yè)位置；
2、改變穿紙路線。
六、過(guò)量的叼針?biāo)毫?mdash;—書(shū)貼針眼拉破
原因：
1、滾筒上的叼針鈍化、彎曲或斷裂；
2、控制叼針的凸輪設(shè)定不正確；
3、折頁(yè)夾輥設(shè)定太松弛；
4、控制可移動(dòng)叼牙的凸輪設(shè)定不正確；
5、與析刀相對(duì)應(yīng)的一副叼牙設(shè)定不正確。
處理：
1、修復(fù)或更換滾筒上的叼針；
2、重新設(shè)定控制叼針的凸輪位置；
3、重新設(shè)定折頁(yè)夾輥間隙；
4、重新設(shè)定可移動(dòng)叼牙的凸輪位置；
5、重新設(shè)定折刀與叼牙的相對(duì)位置。
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七、紙張的橫向裁切邊不齊，起毛或有撕裂現(xiàn)象
原因：
1、裁切橡皮條磨損；
2、裁切刀片鈍化或有裂口；
3、刀片桿襯墊彈簧的彈性不足，導(dǎo)致動(dòng)作不靈活；
4、刀片桿桿襯墊彈簧損導(dǎo)致襯墊不能復(fù)位。
處理：
1、更換裁切橡皮條；
2、更換裁切刀片；
3、更換刀片桿襯墊彈簧；
4、墊平或更換刀片桿半墊彈簧。
八、紙張裁不斷
原因：
1、裁切刀太低；
2、裁切刀墊或橡皮墊磨損；
3、裁切刀片磨損或不鋒利；
4、裁刀架下刀片襯墊彈簧彈性不足，回復(fù)無(wú)力，導(dǎo)致裁刀裁切紙帶時(shí)，不是在紙帶張緊狀態(tài)下進(jìn)行。
處理：
1、調(diào)高裁切刀片；
2、更換裁切刀襯墊或裁切橡皮條；
3、更換裁切刀片；
4、更換刀片襯墊彈簧。
九、八開(kāi)或三十二開(kāi)雙聯(lián)折帖折縫歪斜
原因：
1、一折滾筒的折刀刃口與滾筒中心線不平行；
2、二折滾筒的折刀刃口與滾筒中心線水平行；
3、折頁(yè)夾板對(duì)折幅的夾緊力不一致。
處理：
1、調(diào)整一折滾筒的折刀刃口位置，使之與滾筒中心線平行；
2、調(diào)整二折滾筒的折刀刃口位置，使之與滾筒中心線平等；
3、調(diào)整夾板，使夾緊力一致。
十、八開(kāi)或三十二開(kāi)雙聯(lián)折帖折縫不在中間
原因：八開(kāi)或三十二開(kāi)折折刀位置不對(duì)。
處理：調(diào)整八開(kāi)或三十二開(kāi)折刀在滾筒槽內(nèi)的位置。
十一、八開(kāi)或三十二開(kāi)雙聯(lián)折帖甩紙
原因：
1、折刀與夾板位置不對(duì)；
2、折刀與夾板不平行；
3、折刀太低。
處理：
1、調(diào)整折刀與夾板的相對(duì)位置；
2、調(diào)整折刀與夾板使它們平行；
3、調(diào)高折刀。
十二、十六開(kāi)折帖折縫不在中間
原因：十六開(kāi)折刀不在八開(kāi)折帖的中間。
處理：前后調(diào)整十六開(kāi)機(jī)架或十六開(kāi)折刀架至正確位置。
十三、 十六開(kāi)折帖折縫歪斜
原因：
1、析頁(yè)毛刷刷子的壓了不均勻；
2、十六開(kāi)折頁(yè)輸送帶定位不良，壓力不均勻；
3、十六開(kāi)折頁(yè)止擋規(guī)與折刀不垂直。
處理：
1、調(diào)整折頁(yè)毛刷刷子的壓力，使壓力均勻；
2、調(diào)整輸送帶，確保松緊一致，壓力均勻；
3、高調(diào)整止擋規(guī)擋紙平面使其與折刀垂直。
十四、十六開(kāi)折帖背不實(shí)
原因：
1、十六開(kāi)折頁(yè)輥鑲條位置設(shè)定不良；
2、十六開(kāi)折頁(yè)輥壓力不夠。
處理：
1、改變折頁(yè)輥與十六開(kāi)折刀的關(guān)系，使十六開(kāi)折背剛好在鑲條位置上；
2、調(diào)整彈簧或氣缸使折頁(yè)輥有足夠的壓力。
當(dāng)然，對(duì)于不同的折頁(yè)機(jī)要作具體的分析和處理，以上分析只能作為參考。
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一、紙帶縱折時(shí)，兩不齊或在三角板上運(yùn)行不平穩(wěn)
原因：
1、卷筒紙軸向未被正確定位；
2、紙帶驅(qū)動(dòng)輥上的壓紙輪壓力不均勻；
3、析頁(yè)夾輥設(shè)定太松馳；
4、三角板與柢帶驅(qū)動(dòng)輥平平等、歪斜。
處理：
1、正確設(shè)定卷筒紙軸向位置；
2、調(diào)整每個(gè)壓紙輪壓力使其均勻一致；
3、重新設(shè)定折頁(yè)夾輥間隙；
4、調(diào)整三角板使其與紙帶驅(qū)動(dòng)輥平行。
注意：由于印刷機(jī)安裝好之后，折面三角板已設(shè)定好，很少需要作調(diào)節(jié)，因此在對(duì)三角板重新調(diào)整之前，一定要檢查和排隊(duì)其他可能出現(xiàn)的故障。
二、縱折折縫處出現(xiàn)皺紋或沿縱折方向出現(xiàn)皺紋
原因：
1、折頁(yè)夾輥設(shè)定太松弛；
2、過(guò)量給紙（原因可能是由于過(guò)量的油墨或其他相關(guān)的因素引起橡膠輥發(fā)粘所致）；
3、折頁(yè)三角板角度以設(shè)定過(guò)大；
4、三角板與紙帶驅(qū)動(dòng)輥不平行、歪斜。
處理：
1、重新設(shè)定折頁(yè)夾輥間隙；
2、減少供墨量擦洗構(gòu)膠輥；
3、重新設(shè)定折頁(yè)三角板角度；
4、調(diào)整三角板使其與紙帶驅(qū)動(dòng)輥平行。
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三、三角板鼻尖處出現(xiàn)斯裂或裂紋
原因：
1、導(dǎo)紙輥、折頁(yè)夾輥設(shè)定太緊；
2、折頁(yè)三角板角度設(shè)定過(guò)小。
處理：
1、重新設(shè)定導(dǎo)紙輥、折頁(yè)夾輥間隙；
2、重新設(shè)定折頁(yè)三角板角度。
四、縱切紙邊起毛或縱切不暢有撕裂現(xiàn)象
原因：
1、縱切切紙恨片（圓刀處）鈍化或有斷裂口；
2、圓刀片不是正確地設(shè)定在驅(qū)動(dòng)輥槽口中。
處理：
1、更換縱切切紙刀片（即圓刀片）；
2、重新設(shè)定圓刀片在驅(qū)動(dòng)輥槽口中的位置。
五、橫切位置不對(duì)，出現(xiàn)報(bào)頭位置不合要求或半張成品
原因：
1、調(diào)節(jié)輥（對(duì)紙輥）調(diào)節(jié)位置不對(duì)；
2、穿紙路線出現(xiàn)錯(cuò)誤。
處理：
1、調(diào)節(jié)對(duì)輥，改變根頭的折頁(yè)位置；
2、改變穿紙路線。
六、過(guò)量的叼針?biāo)毫?mdash;—書(shū)貼針眼拉破
原因：
1、滾筒上的叼針鈍化、彎曲或斷裂；
2、控制叼針的凸輪設(shè)定不正確；
3、折頁(yè)夾輥設(shè)定太松弛；
4、控制可移動(dòng)叼牙的凸輪設(shè)定不正確；
5、與析刀相對(duì)應(yīng)的一副叼牙設(shè)定不正確。
處理：
1、修復(fù)或更換滾筒上的叼針；
2、重新設(shè)定控制叼針的凸輪位置；
3、重新設(shè)定折頁(yè)夾輥間隙；
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七、紙張的橫向裁切邊不齊，起毛或有撕裂現(xiàn)象
原因：
1、裁切橡皮條磨損；
2、裁切刀片鈍化或有裂口；
3、刀片桿襯墊彈簧的彈性不足，導(dǎo)致動(dòng)作不靈活；
4、刀片桿桿襯墊彈簧損導(dǎo)致襯墊不能復(fù)位。
處理：
1、更換裁切橡皮條；
2、更換裁切刀片；
3、更換刀片桿襯墊彈簧；
4、墊平或更換刀片桿半墊彈簧。
八、紙張裁不斷
原因：
1、裁切刀太低；
2、裁切刀墊或橡皮墊磨損；
3、裁切刀片磨損或不鋒利；
4、裁刀架下刀片襯墊彈簧彈性不足，回復(fù)無(wú)力，導(dǎo)致裁刀裁切紙帶時(shí)，不是在紙帶張緊狀態(tài)下進(jìn)行。
處理：
1、調(diào)高裁切刀片；
2、更換裁切刀襯墊或裁切橡皮條；
3、更換裁切刀片；
4、更換刀片襯墊彈簧。
九、八開(kāi)或三十二開(kāi)雙聯(lián)折帖折縫歪斜
原因：
1、一折滾筒的折刀刃口與滾筒中心線不平行；
2、二折滾筒的折刀刃口與滾筒中心線水平行；
3、折頁(yè)夾板對(duì)折幅的夾緊力不一致。
處理：
1、調(diào)整一折滾筒的折刀刃口位置，使之與滾筒中心線平行；
2、調(diào)整二折滾筒的折刀刃口位置，使之與滾筒中心線平等；
3、調(diào)整夾板，使夾緊力一致。
十、八開(kāi)或三十二開(kāi)雙聯(lián)折帖折縫不在中間
原因：八開(kāi)或三十二開(kāi)折折刀位置不對(duì)。
處理：調(diào)整八開(kāi)或三十二開(kāi)折刀在滾筒槽內(nèi)的位置。
十一、八開(kāi)或三十二開(kāi)雙聯(lián)折帖甩紙
原因：
1、折刀與夾板位置不對(duì)；
2、折刀與夾板不平行；
3、折刀太低。
處理：
1、調(diào)整折刀與夾板的相對(duì)位置；
2、調(diào)整折刀與夾板使它們平行；
3、調(diào)高折刀。
十二、十六開(kāi)折帖折縫不在中間
原因：十六開(kāi)折刀不在八開(kāi)折帖的中間。
處理：前后調(diào)整十六開(kāi)機(jī)架或十六開(kāi)折刀架至正確位置。
十三、 十六開(kāi)折帖折縫歪斜
原因：
1、析頁(yè)毛刷刷子的壓了不均勻；
2、十六開(kāi)折頁(yè)輸送帶定位不良，壓力不均勻；
3、十六開(kāi)折頁(yè)止擋規(guī)與折刀不垂直。
處理：
1、調(diào)整折頁(yè)毛刷刷子的壓力，使壓力均勻；
2、調(diào)整輸送帶，確保松緊一致，壓力均勻；
3、高調(diào)整止擋規(guī)擋紙平面使其與折刀垂直。
十四、十六開(kāi)折帖背不實(shí)
原因：
1、十六開(kāi)折頁(yè)輥鑲條位置設(shè)定不良；
2、十六開(kāi)折頁(yè)輥壓力不夠。
處理：
1、改變折頁(yè)輥與十六開(kāi)折刀的關(guān)系，使十六開(kāi)折背剛好在鑲條位置上；
2、調(diào)整彈簧或氣缸使折頁(yè)輥有足夠的壓力。
當(dāng)然，對(duì)于不同的折頁(yè)機(jī)要作具體的分析和處理，以上分析只能作為參考。
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