膠印質(zhì)量控制方法之布魯納爾控制條
發(fā)布時間：2024-05-20 點擊：253
布魯納爾控制條的使用
布魯納爾控制條是我國印刷標準推薦的質(zhì)量檢測工具。它用于打樣和印刷的實地密度、網(wǎng)點增大、網(wǎng)點變形和印刷反差(k值)的測量和計算，也可用于目測，目前多數(shù)采用最新的具有7個控制段的控制條，但在實際印刷中最常用的就是布魯納爾三段式測試條（圖9-1）。下面重點介紹其作用與使用方法。
一 實地色塊段的作用
（1）測量打樣，印刷的實地密度和油墨的上墨程度。
（2）測量，計算三原色油墨的三大特性，即色偏，灰度和效率。
控制四色油墨的最佳實地密度值，不僅是打樣和印刷數(shù)據(jù)化色彩管理的核心，也是整個復制過程數(shù)據(jù)化色彩管理的核心。圖為實地密度(墨層厚度)對樣張和印刷品的質(zhì)量影響極大。實地密度過大，則網(wǎng)點增大多，印品粗糙、實地密度過小，則色彩飽和度不足，因此，必須達到實地最佳點，具體地講，最佳實地密度，即在75%～80%的網(wǎng)點增大最小或在合理的增大范圍內(nèi)的前提下，達到的最大實地密度值。也就是在k值最大時的實地密度為最佳實地密度，因為用反射密度計測量，其墨層厚度和密度之間有著密切關系，墨層的吸收特性取決于油墨色調(diào)，墨層厚度和油墨色料的性質(zhì)與密度。
（圖9-1布魯納爾三段式測試條）
有代表性的打樣，印刷濕墨層的實地密度范圍如表所示。在實際打樣和印刷過程中，不但要采取一切工藝技術措施達到最佳實地密度值，還要做到實地密度的一致性，例如打樣，一定要做到5張標準樣張的四色密度一致，二要做到左、中、右密度的一致，誤差為±0.05d。在印刷中要做到一種產(chǎn)品和印件，從開機印刷到中途至最后印刷的墨色一致，這都需要通過控制條件和密度計測量，才能獲得。
表9-1不同承印物的打樣、印刷濕墨層實地密度范圍
c m y k
銅版紙 1.6 1.45 1.35 1.9
亞粉紙 1.6 1.45 1.35 1.9
書寫紙 1.35 1.25 1.1 1.45
新聞紙 1 0.95 0.75 1.1
注：表格數(shù)值±0.05即為實地密度范圍
二 50%粗網(wǎng)段
50%粗網(wǎng)段是由網(wǎng)點面積為50%的10線/cm的網(wǎng)點組成，其主要作用：
（1）視覺直接觀察網(wǎng)點增大和減小的變化。
（2）計算50%網(wǎng)點的增大值。
在實際生產(chǎn)中，操作者經(jīng)常觀察50%粗網(wǎng)段的變化情況，并以此來斷定網(wǎng)點的變化，一般網(wǎng)點增大，50%粗網(wǎng)段的方點必然搭角嚴重，反之，網(wǎng)點間距增大，則網(wǎng)點減小。
前邊所述網(wǎng)點增大值公式具有普遍意義，而計算50%網(wǎng)點區(qū)的增大值，是以粗、細網(wǎng)點相對比的原理，在粗、細網(wǎng)點總面積相等的基礎上制定的。其線數(shù)比為1∶6，即一個50%的細網(wǎng)點的周長是粗網(wǎng)點的1/6。一排6個細網(wǎng)點的周長相加等于一個粗網(wǎng)點的圓周長度。6排細網(wǎng)點的總和是粗網(wǎng)點的6倍。因此，在相同條件下，細網(wǎng)點的增大就很多，所以以50%粗網(wǎng)段為基準，取粗、細兩者密度之差，即可求出打樣、印刷50%網(wǎng)點區(qū)的增大值。
50%網(wǎng)點區(qū)的增大值=(細網(wǎng)段密度-粗網(wǎng)段密度)×100%
若測得50%粗網(wǎng)段密度值為0.30，50%細網(wǎng)區(qū)密度值為0.45，代入公式
50%網(wǎng)點區(qū)的增大值=(0.45-0.30)×100=15%
這種方法既簡單又準確，很適合現(xiàn)場管理。[next]
三 細網(wǎng)點微測段
細網(wǎng)點微測段也叫超微測量元素，是布魯納爾系統(tǒng)的核心部分（圖9-2）。細網(wǎng)段由60線/cm的等寬線組成，其總網(wǎng)點面積為50%，細網(wǎng)段用等寬大十字線將細網(wǎng)面積一分為四。每1/4面積網(wǎng)點的形成完全相同。但方向各異，其主要功能如下：
（圖9-2 50%細網(wǎng)微測段放大圖）
（1）每1/4格的外角均由6線/mm的等寬折線組成，作為檢查印刷時網(wǎng)點有無滑動變形和重影。如果樣張的四角線條變形則說明印刷的網(wǎng)點出現(xiàn)了滑動。橫向滑動，豎線變粗，縱向滑動、橫向變粗。
（2）靠近十字線橫線第一排有13個網(wǎng)點，靠里邊的一排網(wǎng)點是由大到小的小黑點，旁邊與之對應的是12個由大到小的小黑點，旁邊與之對應的是12個由大到小的空心白點，其分別為0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、8%、10%、12%、15%、20%陽點與陰點對應排列。
判斷曬版、打樣、印刷的網(wǎng)點變化，可用25倍放大鏡觀察，如用ps版曬版，能曬出10個小黑點，則2%的小網(wǎng)點齊全。標準的曬版曝光和顯影，應達到陰陽點對應出齊。打樣、印刷時，在沒有密度計的條件下，可用目測網(wǎng)點增大數(shù)據(jù)(如圖9-3所示)，觀察小白孔留有幾個透亮，說明網(wǎng)點增大多少。如果12個小白孔留有幾個透亮，說明網(wǎng)點增大多少。如果12個小白孔全糊死，說明網(wǎng)點增大20%。如果10個小白孔糊死，留有2個小白孔，說明網(wǎng)點增大15%；留有4個小白孔，說明網(wǎng)點增大10%。一般打樣規(guī)范應保留4個小白孔。
③每1/4圖塊中有4個50%的標準方網(wǎng)點，用于控制曬版、打樣、印刷時版面的深淺變化。50%的標準方網(wǎng)點如果搭角大，則網(wǎng)點增大，反之如四角脫開，則網(wǎng)點縮小。
（圖9-3目測網(wǎng)點增大或縮小圖）
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一 實地色塊段的作用
（1）測量打樣，印刷的實地密度和油墨的上墨程度。
（2）測量，計算三原色油墨的三大特性，即色偏，灰度和效率。
控制四色油墨的最佳實地密度值，不僅是打樣和印刷數(shù)據(jù)化色彩管理的核心，也是整個復制過程數(shù)據(jù)化色彩管理的核心。圖為實地密度(墨層厚度)對樣張和印刷品的質(zhì)量影響極大。實地密度過大，則網(wǎng)點增大多，印品粗糙、實地密度過小，則色彩飽和度不足，因此，必須達到實地最佳點，具體地講，最佳實地密度，即在75%～80%的網(wǎng)點增大最小或在合理的增大范圍內(nèi)的前提下，達到的最大實地密度值。也就是在k值最大時的實地密度為最佳實地密度，因為用反射密度計測量，其墨層厚度和密度之間有著密切關系，墨層的吸收特性取決于油墨色調(diào)，墨層厚度和油墨色料的性質(zhì)與密度。
（圖9-1布魯納爾三段式測試條）
有代表性的打樣，印刷濕墨層的實地密度范圍如表所示。在實際打樣和印刷過程中，不但要采取一切工藝技術措施達到最佳實地密度值，還要做到實地密度的一致性，例如打樣，一定要做到5張標準樣張的四色密度一致，二要做到左、中、右密度的一致，誤差為±0.05d。在印刷中要做到一種產(chǎn)品和印件，從開機印刷到中途至最后印刷的墨色一致，這都需要通過控制條件和密度計測量，才能獲得。
表9-1不同承印物的打樣、印刷濕墨層實地密度范圍
c m y k
銅版紙 1.6 1.45 1.35 1.9
亞粉紙 1.6 1.45 1.35 1.9
書寫紙 1.35 1.25 1.1 1.45
新聞紙 1 0.95 0.75 1.1
注：表格數(shù)值±0.05即為實地密度范圍
二 50%粗網(wǎng)段
50%粗網(wǎng)段是由網(wǎng)點面積為50%的10線/cm的網(wǎng)點組成，其主要作用：
（1）視覺直接觀察網(wǎng)點增大和減小的變化。
（2）計算50%網(wǎng)點的增大值。
在實際生產(chǎn)中，操作者經(jīng)常觀察50%粗網(wǎng)段的變化情況，并以此來斷定網(wǎng)點的變化，一般網(wǎng)點增大，50%粗網(wǎng)段的方點必然搭角嚴重，反之，網(wǎng)點間距增大，則網(wǎng)點減小。
前邊所述網(wǎng)點增大值公式具有普遍意義，而計算50%網(wǎng)點區(qū)的增大值，是以粗、細網(wǎng)點相對比的原理，在粗、細網(wǎng)點總面積相等的基礎上制定的。其線數(shù)比為1∶6，即一個50%的細網(wǎng)點的周長是粗網(wǎng)點的1/6。一排6個細網(wǎng)點的周長相加等于一個粗網(wǎng)點的圓周長度。6排細網(wǎng)點的總和是粗網(wǎng)點的6倍。因此，在相同條件下，細網(wǎng)點的增大就很多，所以以50%粗網(wǎng)段為基準，取粗、細兩者密度之差，即可求出打樣、印刷50%網(wǎng)點區(qū)的增大值。
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（圖9-2 50%細網(wǎng)微測段放大圖）
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③每1/4圖塊中有4個50%的標準方網(wǎng)點，用于控制曬版、打樣、印刷時版面的深淺變化。50%的標準方網(wǎng)點如果搭角大，則網(wǎng)點增大，反之如四角脫開，則網(wǎng)點縮小。
（圖9-3目測網(wǎng)點增大或縮小圖）
互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟論壇 見證本土數(shù)字英雄
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