熱收縮薄膜印前制作需要注意哪些方面？

由于熱收縮薄膜是一種在生產(chǎn)過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。為了保證熱收縮薄膜的印刷質(zhì)量，在印前制作中需要注意的地方非常多，主要有以下幾個方面：
1、圖案的層次
受限于柔性版印刷的缺點(diǎn)，如果收縮膜采用柔印，圖像的層次不宜過于細(xì)膩，而采用凹印則可以要求圖像的層次豐富些。
2、圖案的方向
無論熱收縮膜采用凹版印刷還是柔性版印刷，其印刷主要為里印方式，相對于印版上的圖案方向則應(yīng)為正向。如今也出現(xiàn)表印的收縮膜，如遇到這種情況，印版上的圖案方向應(yīng)為反向。
3、條形碼的擺放
通常條形碼的放置方向要與印刷時(shí)的方向相一致，否則會導(dǎo)致條形碼的線條發(fā)生扭曲，從而影響掃描結(jié)果，造成誤讀。
除此之外，標(biāo)簽產(chǎn)品的顏色選擇要盡量多以專色為主，且白色版的制作是必須的，可根據(jù)實(shí)際情況做成滿版或鏤空。對于條形碼的顏色要遵循常規(guī)要求，即條與空的顏色搭配要符合條形碼顏色搭配原則。
4、尺寸的設(shè)計(jì)
用于印刷的熱收縮膜材料的橫向收縮率為50%～52%和60%～62%，特殊情況下能達(dá)到90%，縱向收縮率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬間收縮時(shí)，受容器的限制，橫、縱向未能完全收縮，為確保收縮后的圖案、文字和條形碼準(zhǔn)確還原，必須要考慮到容器的外形，根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出正確的尺寸和變形率。對于需要將片狀薄膜變成筒狀，并使用粘合劑將疊合部位封合在一起的熱收縮標(biāo)簽，要注意在封合部位一般不設(shè)計(jì)圖文，以免影響粘結(jié)牢度。
5、印刷材料選擇
除了印刷過程要控制好之外，材料對產(chǎn)品的質(zhì)量有非常關(guān)鍵的作用。根據(jù)熱收縮標(biāo)簽的應(yīng)用領(lǐng)域、成本，薄膜的特性、收縮性能、印刷工藝和貼標(biāo)工藝要求確定薄膜材料的厚度。一般要求制作收縮膜標(biāo)簽的薄膜厚度應(yīng)為30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米較為常用，具體還要依貼標(biāo)設(shè)備上的貼標(biāo)性能而定。
對于選用的標(biāo)簽材料，一般要求薄膜材料的收縮率在應(yīng)用范圍內(nèi)，并且橫向(td)收縮率高于縱向(md)收縮率。常用材料的橫向收縮率為50%～52%和60%～62%，特殊情況下能達(dá)到90%。縱向收縮率要求在6%～8%。
此外，由于收縮膜對熱非常敏感，因此，在儲存、印刷和運(yùn)輸過程中，一定要避免高溫。


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