隨著印后設(shè)備智能化水平的提高,印刷企業(yè)都寄希望于通過智能化印后設(shè)備來提升生產(chǎn)效率、減少人力成本,然而面對各式各樣的印后設(shè)備,印刷企業(yè)總是難以抉擇。這里,筆者將分享我公司在購置印后設(shè)備時的幾個關(guān)注點(diǎn),供大家參考。
(1)對自身的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備及技術(shù)狀況進(jìn)行深入分析,針對產(chǎn)品印后加工特性、數(shù)量及市場需求等,確定購買設(shè)備意向及與現(xiàn)有設(shè)備的配套性。
如某一產(chǎn)品的生產(chǎn)由于設(shè)備或工藝落后,生產(chǎn)能力的發(fā)展已嚴(yán)重受到制約,這時就必須通過技術(shù)改造或設(shè)備更新徹底改變現(xiàn)狀,從而提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,適應(yīng)市場需求。
比如我公司根據(jù)精裝圖書生產(chǎn)現(xiàn)狀及已有設(shè)備(兩臺馬天尼鎖線機(jī)),確定再引進(jìn)一臺馬天尼配頁機(jī)、一臺馬天尼鎖線機(jī)和自動控制的輸送、堆積、轉(zhuǎn)向、緩沖系統(tǒng),形成由配頁機(jī)和三臺鎖線機(jī)組成的自動配鎖聯(lián)動線,從而達(dá)到改善工藝設(shè)置,減少操作人員,降低人工勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。
(2)選擇有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、減少人員、簡化操作,同時又能滿足公司承接業(yè)務(wù)需求的智能印后設(shè)備。
如我公司通過配鎖線的引進(jìn),減少了半成品書頁的放置時間,避免了書頁變形;減少了書帖搬運(yùn)次數(shù),解決了工序繁雜廢品率高、生產(chǎn)效率低等問題;將原崗位三班定員的23人,減少到15人;同時滿足了公司承接的絕大多數(shù)精裝產(chǎn)品規(guī)格、帖數(shù)。
(3)選擇擁有智能化調(diào)節(jié)功能的設(shè)備。速度決定效率,效率決定生存與否。印后設(shè)備效率的高低除了要考慮生產(chǎn)速度以外,還必須綜合考慮設(shè)備調(diào)整時間和輔助時間,連續(xù)穩(wěn)定、可靠的高速生產(chǎn)性能以及廢品率等要素。
具體來說,重點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)有:調(diào)機(jī)準(zhǔn)備時間和品種轉(zhuǎn)換時間、產(chǎn)品尺寸范圍、連線生產(chǎn)速度、質(zhì)量控制、故障顯示、預(yù)留接口等。
智能化的印后設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立操作,根據(jù)不同要求做出響應(yīng),從而完成規(guī)定的操作要求。如配鎖線是一套具有堆積、轉(zhuǎn)向、緩沖、自動續(xù)頁等功能的書帖輸送系統(tǒng),可通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)書帖從配頁、收集、碼臺、合本到鎖線等多道工序的書芯加工一次完成。通過對主控臺的操作和參數(shù)的輸入,將所有設(shè)備連接到一起,不同工位的操作員對各工位同時調(diào)整到位,大大縮短了調(diào)機(jī)準(zhǔn)備時間和品種轉(zhuǎn)換時間,提高了生產(chǎn)效率。選擇產(chǎn)品尺寸范圍時,根據(jù)原有鎖線設(shè)備的參數(shù),將配頁機(jī)和新鎖線機(jī)的參數(shù)保持一致,滿足常規(guī)8~64開尺寸范圍產(chǎn)品的需求。同時,要考慮未來為設(shè)備智能化擴(kuò)展,前線或后線的對接預(yù)留接口,保證軟硬件能隨市場變化而升級,擴(kuò)充更新更智能化的功能。
(4)應(yīng)避免一味追求高速、全自動化,根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品特性、原材料性能、操作人員素質(zhì)、設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性,選擇更匹配、更適合本企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展要求的印后設(shè)備。同時更要了解所需引進(jìn)設(shè)備在市場上的使用情況,特別要與正使用此設(shè)備的企業(yè)的技術(shù)人員交流。避免購置最新研發(fā)的未經(jīng)市場檢驗(yàn)的不成熟設(shè)備,這種設(shè)備在使用中容易出現(xiàn)各類問題,給正常生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。
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