印花生產(chǎn)中有哪些常見故障？

印花是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。在印花生產(chǎn)中，常常會出現(xiàn)一些故障，我們該如何解決呢？
一、發(fā)現(xiàn)及處理故障的復(fù)雜性
為了對在機印花生產(chǎn)過程中的故障進行正確的檢修，你必須首先具備關(guān)于潛在變量——在生產(chǎn)過程中發(fā)生的改變——的充分知識。至少有50個已知變量影響著服裝印花生產(chǎn)過程，而且?guī)缀趺恳粋€變量都會影響印制的最終質(zhì)量。
檢修服裝印花生產(chǎn)過程中的故障之所以如此復(fù)雜，其中一個最大的原因要歸咎于現(xiàn)實——我們沒有賴以生存的標準。除了產(chǎn)品供應(yīng)商和技術(shù)出版物所提供的有限資料外，印花商只能自己去完善生產(chǎn)流程，以及學會哪些是行之有效的方法。
在機生產(chǎn)中，檢修故障的第一個步驟是提升確定某些事情從生產(chǎn)運行一開始就已經(jīng)發(fā)生了改變的能力。通過在印花機的卸件位置以及烘干機的末端放置已被認可的試印樣本，通過實際印件與樣本的對比就可以即時發(fā)現(xiàn)故障。
二、套準問題
對于印花商而言，套準也是印花作業(yè)中妨礙生產(chǎn)力的常見問題。當發(fā)生套印不準時，有可能是因為膠刮壓力太大，或者絲網(wǎng)張力太低了。
解決的辦法是最大化絲網(wǎng)張力，最小化離版間隙，以及最小化膠刮壓力。當在自動印花機上使用木制網(wǎng)框時，這種狀況很常見。木制網(wǎng)框在尺寸上不穩(wěn)定，所以，只能給予絲網(wǎng)最小的支持力度。因此而產(chǎn)生的低張力狀況，需要更大的膠刮壓力才能推動油墨穿過絲網(wǎng)。
套準變化還產(chǎn)生于許多原因，包括印花臺板沒有保持水平、網(wǎng)版與臺板沒有平行、印花機移位等。
三、絲網(wǎng)張力的故障檢修
印花機上所有能發(fā)生改變及產(chǎn)生問題的變量中，那些與絲網(wǎng)相關(guān)的總是帶來最大的麻煩。在進行印花時，你的絲網(wǎng)改變了，印品也會相應(yīng)地發(fā)生變化。
絲網(wǎng)張力是你需要關(guān)注的最大的變量。生產(chǎn)過程中，當絲網(wǎng)的張力下降，就會產(chǎn)生下列問題：
1、絲網(wǎng)張力下降，膠刮推拉力變大，網(wǎng)點增大，導(dǎo)致印花過程中出現(xiàn)色調(diào)偏移。
2、絲網(wǎng)張力下降，引起絲網(wǎng)剪切能力下降，導(dǎo)致油墨覆蓋力不足。
3、絲網(wǎng)張力下降，膠刮阻力變小，還會在圖像的刮印末端產(chǎn)生陰影。
4、絲網(wǎng)的不穩(wěn)定導(dǎo)致套準問題。
單色印花時，張力的輕微改變對印品質(zhì)量的影響很小。但在多色印花時，印品的色調(diào)偏移很容易讓人發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)張力的改變。作為低張力的補償，你必須提高膠刮的壓力，或增大離版間隙。或者，你可以試圖通過使用可重復(fù)繃網(wǎng)的網(wǎng)框，穩(wěn)定絲網(wǎng)張力，預(yù)先防止問題的發(fā)生。
四、龜紋的發(fā)現(xiàn)及檢修
套色印花作業(yè)時，龜紋總是最令人沮喪的外觀之一。龜紋出現(xiàn)的形式有三種：
第一種龜紋：兩個或

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